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钢结构主钢架安装质量验收细则
钢结构主钢架安装检验细则
1 总则
1.1 为加强和控制本企业在钢结构工程中的施工程序,确保钢结构工程的质量,做到技术先进、经济合
理、安全可靠,针对钢结构工程的特点,制定本规程。
1.2 本规程应与现行国家标准及相关行业标准配套执行。在确保执行现行国家标准及相关行业标准情况
下,宜根据本规程进行内部验收。
1.3 设计有特殊要求的钢结构工程,而本规程未涉及部分,应根据设计要求并参照国家现行相关标准执
行。
2 单层钢结构安装工程检验细则
2.1 一般规定
2.1.1 本章适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构、檀条及墙架等次要构件,和钢平台、钢梯、防
护栏杆等安装工程的施工。
2.1.2 单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单位等划分成一个或若干个检验批。地下钢结构可按
不同地下层划分检验批。
2.1.3 钢结构安装检验批应在进场和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验
收。
2.1.4 安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等,应在安装前进行工艺试验或评
定,并在此基础上制定相应的施工方案。
2.1.5 安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
2.1.6 安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰发荷载等严禁超过梁、桁架、
楼面板、平台铺板等的承载能力。
2.1.7 在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。
2.1.8 吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上
不得焊接吊挂物和卡具等。
2.1.9 构件在运输和安装中应防止涂层损坏。
2.1.10 构件在安装现场进行制孔、组装、焊接和螺栓连接时,应符合本细则的有关规定。
2.1.11 构件安装前应清除附在其表面上的灰尘、冰雪、油污和泥土等杂物。
2.1.12 钢结构需要进行强度试验时,应按设计要求和有关标准规定进行。
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2.1.13 钢结构的安装工艺,应保证结构的稳定性和不致造成构件永久变形。对稳定性较差的构件,起吊
前应进行稳定性验算,必要时要进行临时加固。
2.1.14 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。对不能形成稳定
的空间体系的结构,应进行临时加固。
2.2 基础验收和支承面
2.2.1 安装钢结构的基础应符合下列规定:
a )建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚步螺栓的规格及其紧固应符合设计要求;
b )基础混凝土强度达到设计强度的 75%以上;
c )基础周围回填完毕;
d )基础的行、列线标志和标高、基准点齐全准确;
e )基础顶面平整,预留孔应清洁,地脚螺栓应完好;
f )基础行列线、标高、地脚螺栓位置等测量资料完全。
g )二次浇灌处的基础表面就凿毛。
2.2.2 安装前检查基础与结构安装有关的尺寸,其结果应符合下列规定:
a )基础顶面标高一般低于柱低面安装标高 40mm ~60mm;如基础顶面直线作为柱的支承面和基础顶面
预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓 (锚栓 )位置的允许偏差应符合表 1 的规定;
b )采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合表 2 的规定;
c )采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合表 3 的规定。
d )地脚螺栓 (锚栓 )尺寸的允许偏差应符合表 4 的规定。
2.2.3 测量用的轴线标高和标高基准点,应符合现行国家标准规定。
表 1 支承面、地脚螺栓 (锚栓 )位置的允许偏差
项 目 允许偏差 (mm )
标高 ±3
支承面
水平度 L/1000
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