机械润滑专用课件.ppt

油绳式油杯根据油线厚度不同耗油量 参考表1-15。 六、典型零部件的润滑 油环润滑的滑动轴承，耗油量参考表1-16。 六、典型零部件的润滑 高速机械每个润滑点的供油量： Qi=（0.06～0.15）DL Qi：给油量，L/min；D:轴承孔直径，cm； L：轴承长度，cm。 低速机械每个润滑点的供油量： Qi=（0.003～0.006）DL L/min 问题：同等条件下低速机械和高速机械每个润滑点供油量哪个多？ 六、典型零部件的润滑 2.滑动轴承的润滑脂润滑 （1）润滑脂选择 主要考虑锥入点、滴点、载荷和工作环境。 参考表1-17。 六、典型零部件的润滑 （2）滑动轴承润滑脂耗用量 Q=(L/d)q L/d:轴承长径比；q：见表1-18 六、典型零部件的润滑 续表1-18 （3）滑动轴承用脂润滑的润滑制度 润滑周期参考表1-19、1-20 六、典型零部件的润滑 六、典型零部件的润滑 工业润滑 一、润滑作用 润滑：在摩擦副中加入某种物质，用来控制摩擦、降低磨损，以达到延长使用寿命的措施叫润滑。 润滑剂：能起到减低接触面间摩擦阻力的物质 请说出几个你所知道的润滑的例子。 润滑的主要作用为： 1、降低摩擦功耗、节约能源； 2、减少或防止机器摩擦副零件的磨损； 3、降低温升：润滑油； 4、防锈； 5、清洗摩擦表面，密封和防尘。 一、润滑作用 二、润滑分类 根据使用润滑剂不同，分为： 1.液体润滑：稀油润滑，例如机床的润滑 2.半固体润滑：干油润滑，例如轴承，导轨 3.固体润滑：石墨，二硫化钼，聚四氟乙烯 重型机械导轨 4.气体润滑：空气、氮气、二氧化碳、氦气 用于精密机械。 润滑油 润滑油主要指标：外观（颜色、透明度、气味），粘度，闪点，凝点，抗乳化度。 选择润滑油时通常以粘度为主要依据。 (1) 粘度:流体抵抗变形的能力称为粘度， 以流体内摩擦阻力表示. 粘度一般随温度升高而降低。 三、常用润滑材料 三、常用润滑材料 (2) 常用润滑油 润滑油牌号为40 °C时运动粘度的平均值。 润滑油按照用途有齿轮油、轴承油、液压油，传动机构用油、车辆用油、机床用油、压缩机油、电气绝缘油、工艺润滑油等 三、常用润滑材料 名称 牌号 主要质量指标 主要性能和用途 运动粘度 (mm2·s-1) (40oC) 凝点 oC (≤) 闪点 oC (≥) L-AN 全损耗系统用油 （GB443－89） 15 22 32 46 68 13.5～16.5 19.8～24.2 28.8～35.2 41.4～50.6 61.2～74.8 －15 －15 －15 －10 －10 150 170 170 180 190 适用于对润滑油无特殊要求的轴承、齿轮和其他低负荷机械等部件的润滑，不适用于循环系统 L-HL 液压油 （GB11118.1－94） 32 46 68 100 28.8～35.2 41.4～50.6 61.2～74.8 90.0～100 180 180 200 200 抗氧化、防锈、抗浮化等性能优于普通机油。适用于一般机床主轴箱、齿轮箱和液压系统及类似的机械设备的润滑 L-CKB 工业闭式齿轮油 （GB5903－95） 100 150 220 90～110 135～165 198～242 180 200 20 具有抗氧防锈性能。适用于正常油温下运转的轻载荷工业闭式齿轮润滑 工业常用润滑油的性能和用途 三、常用润滑材料 (3) 润滑油的选择 载荷大 — 难形成油膜 — 选粘度高的油 速度高 — 摩擦大 — 选粘度低的油 温度高适合选用粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的润滑油； 在潮湿或与水接触多的场合适合选择抗乳化能力强的润滑油； 在循环润滑系统中，要求换油周期长、易散热，适合选用粘度较小、氧化安定性好、抗泡沫能力强的润滑油。 设备对象是否与油品专用名称一致 三、常用润滑材料 三、常用润滑材料 （4）润滑油的代用原则 代用油的粘度应与原用油的粘度相等或稍高； 代用油的性能应与原用油的性能相近。 三、常用润滑材料 2. 润滑脂 （1）常用润滑脂 润滑脂是在润滑油中加入稠化剂后形成。常用润滑脂有钙基、钠基、锂基和铝基。 钙基抗水性好、耐热性差、价廉； 钠基抗水性差、耐热性好、防腐性较好； 锂基抗水性和耐热性好； 铝基抗水性好、有防锈作用、耐热性差。 三、常用润滑材料 （2）润滑脂主要指标 锥入度：表征润滑脂稀稠，是最重要技术指标 锥入度越小，表明润滑脂越粘稠， 压送性越差，承载能力越强。 滴点：润滑脂受热后开始滴落的温度，表征耐高温的能力 润滑脂工作温度一般应低于滴点20 – 30 °C 三、常用润滑材料 （3）润滑脂