机电、运输安全质量标准化标准及考核评级办法参考资料 .doc

机电安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1. 年生产能力6万吨及以上井型的矿井有双回路供电，年生产能力6万吨以下井型的矿井有备用电源。 2．按规定更换国家明令禁止或淘汰设备。 3. 机电设备完好率不少于90%。 第二条 评定等级： 机电安全质量标准化矿井总分为100分，分为三个等级。 ?一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90％及以上，待修率5％及以下。 二级：矿井考核评分在80分及以上。 三级：矿井考核评分在70分及以上。 ?第三条 考核评级办法（具体见附表）： 1.按照《煤矿安全规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核。 2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算： ?本大项折合分数＝本大项检查实得分数×本大项标准分数÷(本大项标准分数－缺项分数) 3．矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格。 说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。 附录：下列情况之一者定为电气失爆： （１）外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的； （２）防爆面有油漆、锈蚀严重（绵纱擦除后留有的氧化亚铁痕迹，用手摸有感觉）的； （３）防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过完好标准规定的； （４）防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈松动的； （５）密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的； （６）密封圈与电缆之间有其它包扎物的； （７）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的； （８）电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的； （９）螺旋式喇叭咀用手向上紧方向能拧动超过半圈的； （10）电缆编号进入密封圈的； （11）闲置孔没有挡板者或挡板不合格的； （12）进线装置出现松动的； （13）观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的； （14）隔爆面间隙超过《标准》规定的； （15）隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的； （16）接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的； （17）闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的； （18）密封圈尺寸不符合规定的； （19）密封圈的单孔内穿进多根电缆的； （20）压叠式进线咀用手晃动的； （21）螺旋式进线咀因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的； （22）螺旋式进线咀缺少金属抗圈的； （23）电缆在进线咀处能轻易来回抽动的； （24）高压铠装电缆接线采用灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上或绝缘胶裂纹的； （25）接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的； （26）磁力起动器控制喇叭咀引出动力线的； （27）煤电钻电源接插销； （28）电缆、电气设备、小型电器超过电压等级使用的； （29）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度小于5mm，大于15mm的； （30）电气设备未经防爆检验下井的。 附表： 机电安全质量标准化标准及考核评分表 单位： 序号 项目及标准要求 标准分数 考核评分办法 得分 总 计 100 一、 设备与指标 30 1. 机电设备必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 5 现场检查，发现一台不合格不得分 2. 全矿机电设备综合完好率90%：外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。同一部位的螺母、螺栓规格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬电距离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。 5 现场检查，每降低1%扣0.5分 3. 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查，发现一台不完好扣1.5分 4. 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 5. 小型电器合格率95%：外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置符合规定。电气间隙符合规定。 2 现场检查，每降低1%扣0.5分 6. 电缆吊挂合格率95%，电缆悬挂必须严格遵守《规程》469条、470条规定，必须用符合标准的电缆吊钩吊挂。 2 现场检查，每降低1%扣0.5分 7. 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯，矿灯灯头、灯线及灯锁完整无损，矿灯为双光源