机电评分标准参考资料 .doc

总计 100 一 设备与指标 30 1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时，必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验合格后，方可再投入使用。 5 现场检查、发现一台不合格不得分 2 全矿机电设备综合完好率93％ 5 现场检查，每降低1％扣0.5分 3 全矿在用大型固定设备台台完好 3 现场检查，发现一台不完好扣1.5分 4 防爆电气设备及小型电器防爆率100％ 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 5 小型电器合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分 6 电缆吊挂合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分 7 按规定使用双光源矿灯，完好率95％，井下在用矿灯无红、灭灯 2 现场检查，未使用按GB7957－2003标准制造并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯，本项不得分。低于95％不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分 8 设备待修率5％ 2 现场检查，每增加1％扣1分 9 机电事故率1％ 2 查报表和记录，按月累计，超过2％不得分，与记录不相符不得分 10 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分 11 制订设备大修计划，并能完成90％及以上 1 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90％，上半年达不到25％不得分 二 机电安全 30 安全保护装置齐全、可靠，合格率100％ 1 主提升系统 5 立井（斜井）提升系统 应装置： ⑴防止过卷装置；⑵防止过速装置；⑶过负荷和欠电压保护装置；⑷限速装置；⑸深度指示器失效保护装置；⑹闸间隙保护装置；⑺松绳保护装置；⑻满仓保护装置；⑼减速功能保护；⑽防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⑾信号与控制回路闭锁；⑿通信信号完善，符合要求；⒀单绳罐笼提升有防坠装置；⒁立井、斜井缠绕式提升绞车加设定车装置；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器，实现调度工业监视；主提升胶带输送机 钢丝绳牵引胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶脱槽保护；⑷过速保护；⑸输送机局部过载保护；⑹钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑺应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑻下人地点声光信号和自动停车装置；⑼卸煤口防止人员坠入设施（7～9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设；⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶堆煤保护；⑷防滑保护；⑸防跑偏装置；⑹温度保护；⑺烟雾保护；⑻自动洒水装置；⑼输送带张紧力下降保护；⑽防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置⑿断带保护装置。主要胶带输送机实现调度工业监视； 3 2 现场检查，一处不合格扣1分 一处不合格不得分 2 矿井主通风系统 有:⑴可靠的双电源；⑵反风设施；⑶防爆门；⑷电机有过流保护和无压释放装置；⑸轴承有超温指示和警报信号；⑹有专用电话；⑦实现调度工业监视； 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 3 压风系统 有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、放水阀、释压阀动作可靠。 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 4 主排水系统 有：①密闭门；②配水闸门齐全、灵活；③主要排水设备和水仓符合规程要求； ④可靠的引水装置； ⑤电机保护齐全；⑥安全通道畅通；⑦实现调度工业监视，大水矿井和收水害威胁的矿井实现远程监控集控； 1 现场检查或查资料少一项或一项不合格不得分 5 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统） 蒸气锅炉设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀