某输气干线首站施工图设计参考资料 .doc

某输气干线首站施工图设计 目录 设计说明书 1概述 2 1.1任务要求 2 1.2设计原则 2 1.3遵循的规范、标准 2 1.4设计内容、 3 1.5主要技术经济指标 3 1.5.1天然气气质资料 3 2工艺流程 3 2.1工艺方案 3 2.2工艺流程 3 2.2.1工艺流程选择总则 4 2.2.2工艺流程选择 4 2.3输气干线首站工艺流程图 4 3设备选型 4 3.1过滤分离器 4 3.2计量设备 4 3.3安全阀 4 3.4调压阀 5 第二篇 计算说明书 1引言 7 2管线主要设备的计算和选型 7 2.1管线强度计算 7 2.2多管除尘器的设计计算 9 2.3孔板式流量计的设计计算 11 2.4安全阀的设计计算 11 2.5调压阀的设计计算 13 第一篇 设计说明书 1概述 1.1任务要求 本是完成课程学习之后，为使学生能对有一个更加系统、全面的了解，并综合利用所学知识进行而开设的实践环节课。通过本课程的学习，使学生深入理解油气的基本理论和技术，掌握油气的设计思路方法。本设计按分组方式进行。符合现行执行的技术规范。要求绘制的工艺流程图和相关图样完整和规范在计算时，确保理论依据充分，使用的图表和公式正确，计算步骤可靠。尽可能采用国内外油气储的新技术、新工艺和设备。提交的设计成果包括：原始数据、说明书、有关图件、参考文献等。《油气集输设计规范》GB50350－2005；《石油天然气工程制图标准》 SY/T 0003-2003《石油天然气工程设计防火规范》GB50183－2004； 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分：B级钢管》（GB/T9711.2－1999）；《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第3部分：C级钢管》（GB/T9711.3－2005）； 《高压锅炉用无缝钢管》（GB5310－1995）； 《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163－1999）； 《油气田及管道仪表控制系统设计规范》SY/T0090－96； 《石油地面工程设计文件编制规程》（SY/T0009－2004）。 《油气田地面管线和设备涂色规定》SY0043－96； 《气田地面工程设计节能技术规定》SY/T6331－97； 《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》SY/T0599－1997；《油气分离器规范》 SY/T 0515-1997天然气矿场集输北京：石油工业出版社. 1997《油田油气集输设计技术手册》编写组编. 油田油气集输设计技术手册（上、下册）. 北京：石油工业出版社. 1994 C2H6 0.78 C3H8 0.05 N2 0.67 CO2 2.65 H2 0.03 2）建设规模800×104m3/d。 3）该站场进站压力为7MPa，要求出站压力为6MPa。 2工艺流程 2.1工艺方案 根据工程设计要求，该站要有分离、调压计量和清管的功能，所以进口天然气要先进入汇管，从汇管出来后进入过滤分离器，经过调压计量后再次进入汇管，通过发球筒出站。如果需要加压的，还要在出站口前设置一压缩机组，以对天然气进行加压。 2.2工艺流程 2.2.1工艺流程选择总则 我们选择的工艺流程要做到贯彻国家建设基本方针政策，遵循国家的行业的各项技术标准、规范，经济环保。 2.2.2工艺流程选择 本站场工艺有以下特点： 工艺流程简单、技术成熟； 采用高效过滤分离器分离天然气中的固、液颗粒； 操作简单，维修方便。 2.3输气干线首站工艺流程图 输气干线首站流程图见附图 3设备选型 3.1过滤分离器 天然气集输系统用分离设备主要用来除去天然气中的固体、液相杂质。固体杂质主要是由气层中夹带出来的少量地层岩屑等杂物和设备、管道中的腐蚀产物。输气干线首站以分离粉尘物质为主，宜采用多管除尘器。 3.2计量设备 1）输入和输出干线的气体及站内自耗气必须计量，这些气量是交接业务和进行整个输气系统控制和调节的依据。 2）气体计量装置应设置在输气干线的进气管线上、分输气和配气管线上以及站场的自耗气管线上。 3）测量天然气体积流量的流量计有差压式流量计和容积式流量计两类。 〈1〉 差压式流量计。差压式流量计是根据气体流经节流件时在其前后发生的压差来测量气体流量的计器，它由节流装置和差压计两部分组成，主要用于大流量的输气管道上。 〈2〉容积式流量计。常用的容积式流量计多为转子流量计，一般用于小流量的计量，如自耗气管道上。 在该设计中，我们采用孔板式流量计。 3.3安全阀 安全阀是用于受压设备、容器和管路上，为能当压力超过规定数值时，自动排除介质的过剩压力，保证安全生产而设置的。 1）安全阀的种类 〈1〉按平衡内压的方式不同，安全阀的主要型式主要有： 重锤式，用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力，其优点是由阀杆传来的力是不变的，缺点是比较笨重，回座