柱塞泵填料专用课件.ppt

前 言 小组概况 小组成员名单 小组活动计划图 选 题 理 由 原因分析 制 定 对 策 （2）填料室有效承载面积小 方案可行性评价表 　　　 表7-3 【二】解决填料压帽沿螺纹退刀槽根部断裂问题方案的确定 导致填料压帽沿螺纹退刀槽根部断裂的主要原因有两项：一是填料压帽螺纹退刀槽根为直角，易形成应力集中；二是填料压帽紧固用园柱孔与退刀槽根部平面重合，削弱了有效承载面积，导致强度不足。为了彻底解决这一问题，小组成员从两个方面出发，制定了相应的对策方案。 1）填料压帽螺纹退刀槽根部缺陷 2）填料压帽紧固用园柱孔与退刀槽根部平面重合 制定对策 【三】解决跟踪检查考核力度不够方案的确定 制定对策 对策实施 效 果 检 查　 效 果 检 查　 2、效果对比 效 果 检 查　 4、经济效益 从效果调查统计数据来看，该项目实施后年可节约填料室 [（30+10）/18×12=26.7]26.7件，填料压帽[21/18×12=14]14件，年平均效益可按下式计算。 年经济效益=节省填料室数量×单价+节省填料压帽数量×单价 =26.7×3400+14×1800 =115980（元） =11.6万元 即年经济效益可达11.6万元。 效 果 检 查　 （1）消除了202T-6M柱塞泵事故隐患，提高了该泵工作的可靠性，确保了安全生产。 （2）降低了填料室及填料压帽消耗，节约了材料费用，对联合站生产成本的有效控制开辟了一条新的途径。 （3）该成果科学、严谨，投入少、见效快，具有一定的推广应用价值，可在公司所属联合站202T-6M柱塞泵上推广应用。 制定巩固措施 经小组人员讨论，制订了巩固措施。 总结及下步打算 1、成果总结 （1）该成果的实施，有效解决了填料室及填料压帽断裂及脱扣故障，消除了事故隐患，确保了该泵的安全运行，同时节约了零配件消耗，为联合站生产成本的有效控制开辟了一条新的途径。 （2）维修岗位员工的技术水平有了较大的提高，为促进联合站设备管理水平将起到积极的作用。 （3）通过这一活动，小组成员得到了锻炼，为今后继续开展QC活动及生产科研奠定了基础。 （4）该成果投入少，见效快，是目前解决填料室、填料压帽断裂及脱扣故障唯一有效的途径。 总结及下步打算 2、遗留问题及下步打算 经小组会议讨论，对本次活动后的遗留问题进行了确认，制定了下步打算及小组明年的活动课题。 * 供气三联合站现有各类柱塞泵49台，主要担负着49台高压锅炉的给水任务。其中202T-6M柱塞泵有25台，占整个柱塞泵数量的一半。由于技术管理、设备及其它因素的影响，该泵常发生填料室与填料压帽突然断裂及脱扣现象，一旦发现不及时将伴随着重大事故的发生，造成柱塞泵报废，直接影响着该泵的安全运行。导至该泵填料室与填料压帽消耗量大，材料费用居高不下，在一定程度上影响着生产成本的有效控制，为了确保该泵的安全正常运行，有效降低配件消耗，联合站专门成立了QC小组，以便解决这一问题。 填料室 填料压帽 1 4 2 3 5 6 目标设定 现状调查 目 录 选题理由 确定主要原因 制定巩固措施 7 9 10 11 效果检查 总结及下步打算 制定对策 实施对策 小组概况 原因分析 8 1.2001年度《提高压缩空气质量降低湿蒸汽发生器仪用元件消耗》获2001年度新疆油田公司QC成果一等奖，同时荣获石油工业优秀质量管理小组二等奖。 2.2002年度《降低美制注氮肥装置空压机故障停机率》获2002年度新疆油田公司QC成果一等奖，同时荣获石油工业优秀质量管理小组二等奖。 3. 2003年度《提高Q4240柱塞泵润滑系统工作的可靠性》获2003年度新疆油田公司QC成果一等奖，同时获2003-2004年度自治区优秀质量管理小组称号。 4. 2003年度《降低柱塞泵故障停机率》获2003年度新疆油田公司QC成果一等奖，同时获2004年度石油工业优秀质量管理成果三等奖。 5. 2005年度《降低螺杆式空压机易损件消耗》获油田公司QC成果二等奖，同时获2005-2006年度自治区优秀质量管理小组称号。 获奖情况 9次 活动次数 9人 小组人数 2005.6-2006.12 活动时间 改进型 课题类型 2006-092 注册编号 降低202T-6M柱塞泵填料室与填料压帽断裂及脱扣故障 课题名称 2005.2.23 成立时间 供汽三联合站柱塞泵管理QC小组 小组名称 表1 小组概况 表2 资料统计 高级工 本科 35 男 刘峰 9 现场调查 高级工 大专 37 男 王新海 8 方案制定 高级工 大专 36 男 谢建国 7 资料分析