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柴油发动机试车工艺参考资料
目录
一、电工安全技术操作规程 2
二、试车间安全规程 2
三、试车操作安全规程 3
3.1试车前准备 3
3.2启动前检查与设置 4
3.2.1启动前需检查项目有: 4
3.2.2参数设置步骤(以常用模块641CC为例): 4
3.3机组启动操作程序 7
3.4机组测试操作程序 8
3.5机组测试完毕 9
3.6实验记录 10
四、柴油发电机组运行注意事项 11
五、柴油发电机组常见故障的处理 11
5.1判断故障的原则和方法 11
5.1.1柴油机运转的异常现象 12
5.2柴油发电机组常见的一般故障及排除方法 12
5.2.1柴油机不能启动 12
5.2.2机油压力不正常 13
5.2.3柴油机发不出规定的功率 13
5.2.4柴油机排气烟色不正常 14
5.2.6油底壳机油平面升高 15
5.2.7柴油机过热 15
5.2.8转速控制方面的故障 15
5.2.9电动机启动装置的故障 16
5.2.10充电发电机工作不正常 17
附录:电线及电缆数据表 18
一、电工安全技术操作规程
本工种人员在操作过程中,除必须遵守通用安全操作规程外,还必须遵守本操作规程和相关安全操作规程。
1、电工必须经过国家有关部门组织的专业培训和考试合格以后,取得相应的特殊工种操作证,方可上岗。
2、工作前,必须严格检查防护用品、工具、仪器和器具等是否完好,特别是绝缘性能和护具的强度是否可靠。公用绝缘工具和手套、鞋必须定期送交法定部门检测合格后,方可使用。
3、检修电气设备,必须在停机后切断设备的电源,取下熔断器,悬挂“禁止合闸;有人工作”的警示牌,确认无电后方可进行检修。在检修工作中临时离开,回来继续工作时必须重复上述工作,确认无误后,方可继续检修。
4、严禁在电器线路有负荷的状态下,断开或合拢动力配电箱的刀闸开关。
5、任何电器设备未经验电,一律视为有电,严禁用手或身体其它部位触及。
6、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用金属丝代替保险丝。
7、进行高空作业时,应有人专职监护。传递物品应使用工作绳,严禁扔抛物品。
8、电机、电器检修完工后,必须检查是否有装配错误或物件遗留在设备内。
9、试车启动前,必须确认现场安全。
10、严格遵守柴油发电机组试车规定、安全,做到不懂不动,不经请示不动。
11、严格遵守安全规则,防止事故。
二、试车间安全规程
1、保持试车车间清洁卫生及安全,防止摔滑。会正确使用试车间相关灭火器材。
2、试车人员无妨碍从事试车工作的病症,须持有相关资格证件上岗,试车人员需掌握试车间电气设备及测试台架相关操作规范,学工严禁独立操作,必须在试车技师指导方可操作。
3、试车人员须正确穿戴合格的劳动保护用品,进入试车间作业时必须穿戴绝缘鞋、带绝缘手套及隔音耳罩,严禁不相关人员入试车间。
4、熟练掌握使用万用表、钳形表、兆欧表、点温计、油压测量表、秒表、同步表等仪表工具。操作时既要注意不损坏仪表又要确保人身安全。
5、严禁接近运动件及旋转部件,严禁触摸运行时发动机的排气系统。
6、严禁压踩运行中的负载线,保持和负载线的安全距离,使用完负载线后应及时归放到位,不得随意或裸露放在地等。
7、严禁带负载的情况下开、停机或开、合闸。
8、多人配合作业时,应在启动前相互提醒,确定正常后方可启动。
9、发动机组出现异常时应紧急停车处理并排除故障。
10、试车间使用梯子时须检查梯子是否完好,且应二人配合作业,严防梯子滑动。
11、试车间严禁烟火。
三、试车操作安全规程
3.1试车前准备
1、确认现场发动机机组各编号是否与发电机组装配和性能实验检验卡(以下简称工艺本)一致,机组各铭牌是否完整、牢固,是否按机械装配工艺、电气装配工艺要求已装配完成,如有异常应及时向主管反应。
2、测量绝缘电阻:用500V兆欧测量发电机回路之间、回路对地的绝缘阻值并记录到工艺本“发电机组常规实验检验”页内,测量时必须把调压板线路断开,以免击穿电子元件。
3、按生产计划和试车要求确认机组符合试车条件后把发动机或机组吊装在导轨车上合适位置。
4、加注机油:用专用油泵小车向发动机加油口加注机油至H位置,从导管抽出油标尺,擦干净机油把油标尺完全插入导管中, 5秒钟后拔出游标尺检查油位,油位须控制在最大刻度H位和H位以上10mm之间。
5、把轨道车开入到试车间合适位置,保证接电瓶、燃油、排气管、负载线都合适。
6、加注冷却液:向冷却水箱(膨胀水箱)加注满自来水,自来水液面应低于盖口5CM。东康机组在加注自来水时注意把中冷器放水阀打开排除机体内部空气使自来水完全充满机体内部。
7、接负载线:按相序接好负载线(零线必须接),需接几根导线、多大,根据发电机组功率和电线及电缆数据表来决定。
8、水冷机组大循环冷却系统的处理:选择合适的过渡接头接好进、回水管,打开水阀检
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