梳棉机常见故障分析专用课件.ppt

学习内容 1、梳棉机常见的机械故障诊断 2、梳棉机常见的生产及工艺故障诊断工作页——梳棉机故障诊断实例分析 学习目标 熟悉梳棉机常见机械故障的主要特征 能掌握梳棉机常见机械故障诊断分析与维护 引导问题 梳棉机是纺纱工程中的关键设备，它在纺纱的设备流程中占有重要的位置，其设备状态是否正常，与成纱有密切的关系。对用棉量也有重大的影响，所以纺织行业均称梳棉机是纺纱工程的心脏。一旦梳棉机出现故障，将影响产品质量和生产进度，因此纺织厂要对故障的设备进行及时诊断，分析故障原因，并加以排除。在进行梳棉机故障诊断中应该注意哪些问题？ 1.梳棉机故障类型主要有哪些？ 2.根据梳棉机故障现象，分析诊断故障原因及解决方法 A186型梳棉机常见故障分析 续表 续表 续表 续表 ㈠棉网棉结多 1、产生原因 ⑴棉卷回潮率过大或车间湿度较大。 ⑵抄针不按时，不彻底。 ⑶回花、再用棉混用过多或混合不匀。 ⑷棉卷内束丝、萝卜丝太多。 ⑸道夫返花或针布绕花。 ⑹针布锐度差，状态欠佳。 ⑺机械状态不良。如给棉罗拉出口隔距偏大、握持不良，主要隔距（锡林—道夫、锡林～盖板、锡林～刺辊）松动或偏大，机台横向振动严重，分梳部件平整度、圆整度差、漏底安装不良、表面毛糙挂花。 ⑻分梳元件状态不良。如刺辊有偏心、锯齿不锐利、倒齿、损伤；弹性针布底布松动、起浮、针形变化、扎伤、倒乱；金属针布扎伤、倒齿、磨砺不良；分梳元件不锋利、不光洁、嵌破籽。 ⑴调节车间温湿度，控制棉卷回潮。 ⑵按时抄针，抄净。 ⑶按规定比例使用原料，混合均匀。 ⑷束丝、萝卜丝不直接混用。 ⑸加强巡回，防止返花，返花后必要时，要重新抄针，把盖板花走尽后开车。 ⑹加强针布的磨砺工作及维护保养工作。 ⑺整顿机械状态，校正隔距，漏底要正确安装，表面要光滑。 ⑻整顿分梳元件状态，校正、修刮、磨砺刷光、修换。 ⑼选好规格分梳元件，合理配置。 ㈡棉网杂质多 1.产生原因 ⑴棉卷含杂多或车间湿度过大。 ⑵抄针不按时，不彻底。 ⑶再用棉混用过多或混合不匀。 ⑷后车肚落棉堆积过多过高，碰着漏底；小漏底糊花不扫。 ⑸后车肚落棉含杂少，刺辊锯齿过钝、倒齿与缺损多，小漏底入口隔距过小，小漏底弦长过长或状态不良，刺辊锯齿规格不合格，刺辊转速较低。 ⑹盖板落棉含杂少，锡林盖板隔距过大，前上罩板进口隔距不适当，锡林、盖板针布规格不合格。 2.解决措施 ⑴提高清棉除杂效率，正确调节车间温湿度。 ⑵按时抄针，抄净。 ⑶按规定比例使用再用棉，混合均匀。 ⑷增加出后车肚落棉次数，按规定扫清小漏底。 ⑸提高后车肚落杂，保持锯齿锋利、状态正常，校正隔距，正确掌握工艺，选好锯齿规格，适当提高刺辊转速。 ⑹调整隔距，选好针布规格 ㈢棉网破边 1.产生原因 ⑴棉卷边缘不整齐，不均匀或太薄。 ⑵抄辊两端针布损坏，抄不净，影响剥取大漏底两端积聚飞花。 ⑶锡林两侧或锡林道夫三角区两侧积聚飞花，或盖板花过多。 ⑷锡林两边绕花。 ⑸前车肚积聚落棉没有及时出清。 ⑹油箱轴承漏油或加油过多溢出，针布两侧油污。 ⑺车间相对湿度过低，棉网两边飘动破裂。 ⑻机械状态不良。如前下罩板出口毛糙挂花，锡林和道夫两边针布锯齿倒针、倒齿或损坏。 2.解决措施 ⑴提高棉卷品质，清除毛头卷。校正梳棉机导棉板开档。 ⑵修整抄辊针布。 ⑶做好积聚飞花清洁工作。 ⑷抄净锡林绕花。 ⑸按规定及时出清前车肚落棉。 ⑹检修油箱，适量加油。 ⑺适当调整温湿度。 ⑻整顿机械状态，提高包卷针布质量。 ㈣棉网破洞 1.产生原因 ⑴棉卷有破洞。 ⑵刺辊上粘有油花。 ⑶大、小漏底上积花或严重挂花。 ⑷锡林、道夫针布上有一定面积的轧伤痕迹，针布低凹。 2.解决措施 ⑴提高棉卷品质，清除破洞。 ⑵清除刺辊上油花。 ⑶按规定刷清大、小漏底，结合平揩打光。⑷修复针布，严重至不可修复的结合平车调换针布。 ⑸棉网云斑、条干不匀或周期性粗细不匀。 1.产生原因 ⑴针布磨砺过度，发毛绕花。 ⑵小漏底网眼堵塞。 ⑶机械状态不良。如给棉罗拉弯曲、偏心，给棉板圆弧表面不平，给棉罗拉加压不足或松动，刺辊有偏心或锯齿过钝，道夫偏心；喂入或输出部分传动系统齿轮齿合不良、松动、磨损或偏心；大漏底安装不良，挂花、积花严重；大、小漏底中部隔距过大，前后罩板发毛或安装不良；给棉板与刺辊、锡林与道夫、锡林与盖板、锡林与后罩板进口等隔距过大或左右不一致；分梳部件的平整度和圆整度差；针布脱针、损伤过多或过钝；刺辊低气压罩吸风管堵塞；喇叭口径太小。 2.解决措施 ⑴针布磨砺适当，磨后刷光。 ⑵按规定周期清扫各部位。 ⑶整顿机械状态。 ㈥棉网剥取不良 1.产生原因 ⑴棉卷太薄，粘卷、破洞或破边。 ⑵剥棉机构位置不适当。 ⑶道夫 针布平整度差，或道夫针布不锋利。 ⑷棉卷回潮率过高，车间温湿度控制不当。 ⑸工艺设计不适当。如