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检测元件的故障及维修专用课件.ppt

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检测元件的故障及维修专用课件

* * 检测元件的故障及维修 检测元件的故障及维修 检测元件是一种极其精密和容易受损的器件,一定要从下面几个方面注意,进行正确的使用和维护保养。 ? ? 1.不能受到强烈振动和摩擦以免损伤代码板,不能受到灰尘油污的污染,以免影响正常信号的输出。 ? ? 2.工作环境周围温度不能超标,额定电源电压一定要满足,以便于集成电路片子的正常工作。 ? ? 3.要保证反馈线电阻,电容的正常,保证正常信号的传输。 ? ? 4.防止外部电源、噪声干扰,要保证屏蔽良好,以免影响反馈信号。 ? ? 5.安装方式要正确,如编码器联接轴要同心对正,防止轴超出允许的载重量,以保证其性能的正常。 检测元件的故障及维修 当机床出现如下故障现象时,应考虑是否是由检测元件的故障引起的: 1.机械振荡(加/减速时): ? ? (1)脉冲编码器出现故障,此时检查速度单元上的反馈线端子电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器。 ? ? (2)脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节。 ? ? (3)测速发电机出现故障,修复,更换测速机。 检测元件的故障及维修 当机床出现如下故障现象时,应考虑是否是由检测元件的故障引起的: 2.机械暴走(飞车): ? ? 在检查位置控制单元和速度控制单元的情况下,应检查: ? ? (1)脉冲编码器接线是否错误,检查编码器接线是否为正反馈,A相和B相是否接反。 ? ? (2)脉冲编码器联轴节是否损坏,更换联轴节。 ? ? (3)检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。 检测元件的故障及维修 当机床出现如下故障现象时,应考虑是否是由检测元件的故障引起的: 3.主轴不能定向或定向不到位: 在检查定向控制电路设置和调整,检查定向板,主轴控制印刷电路板调整的同时,应检查位置检测器(编码器)是否不良,检测编码器输出波形。 检测元件的故障及维修 当机床出现如下故障现象时,应考虑是否是由检测元件的故障引起的: 4.坐标轴振动进给: ? ? 在检查电动机线圈是否短路,机械进给丝杠同电机的连接是否良好,检查整个伺服系统是否稳定的情况下,检查脉冲编码是否良好、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。 检测元件的故障及维修 当机床出现如下故障现象时,应考虑是否是由检测元件的故障引起的: ? ? 5.NC报警中因程序错误,操作错误引起的报警。如FAUNUC 6ME系统的NC报警090.091。出现NC报警,有可能是主电路故障和进给速度太低引起。同时,还有可能是: ? ? (1) 脉冲编码器不良。 ? ? (2) 脉冲编码器电源电压太低,(此时调整电源电压的15V,使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95—5.10V内)。 ? ? (3)没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。 检测元件的故障及维修 当机床出现如下故障现象时,应考虑是否是由检测元件的故障引起的: ? ? 6.伺服系统的报警号:如FAUNUC 6ME系统的伺服报警:416、426、436、446、456。SIEMENS 880系统的伺服报警:1364 SIEMENS 8系统的伺服报警:114、104等。 当出现如上报警号时,有可能是: ? ? (1)轴脉冲编码器反馈信号断线,短路和信号丢失,用示波器测A相、B相一转信号。 ? ? (2)编码器内部受到污染、太脏、信号无法正确接收。 检测元件的故障及维修 实例一:脉冲编码器A相信号错误导致轴运动产生振动 ? ? 故障现象:FAUNUC 某系统双面加工中心X向在运动的过程中产生振动,并且在CRT上出现NC 713报警。 ? ? 故障分析:根据故障现象,我们分析引起故障的原因可能有以下几种。(1)速度控制单元出现故障;(2)位置检测电路不良;(3)脉冲编码器反馈电缆的连线和连接不良;(4)脉冲编码器不良;(5)机床数据是否正确;(6)伺服电机及测速机故障。 检测元件的故障及维修 实例一:脉冲编码器A相信号错误导致轴运动产生振动 ? ? 故障解决:针对上述分析出的原因,对速度控制单元、主电路板、脉冲编码器反馈电缆的连接和连线进行检查,发现一切正常,机床数据正常,然后将电动机与机械部分脱开,用手转动电动机,观察713号诊断状态,713诊断内容为:713.3为X轴脉冲编码器反馈信号,如果断线,此位为1。713.2为X轴编码器反馈一转信号。713.1为X轴脉冲编码器B相反馈信号。713.0为X轴脉冲编码器A相反馈信号。713.2、713.1、713.0正常时电动机转动应为“0”、“1”不断变化,在转动电动机时,发现713.0信号只为“0”不变“1

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