气力除灰系统参考资料 .doc

烦请提供详细的供货范围及报价，谢谢！ 一、系统概况、设计与运行条件和设计原则 气力除灰系统 本工程气力除灰系统采用正压浓相气力除灰系统，运行方式为连续运行。输灰管线水平输送距离约300米，垂直输送距离约30米。电袋除尘器灰斗的干灰全部采用气力输送的方式输送至厂区内灰库进行综合处理。除尘器区域设1台8m3的输送用储气罐，1台1m3的仪用压缩空气储气罐。 本工程新建混凝土灰库2座（业主自理），由于本工程采用电袋除尘器，因此灰库采用粗细灰库，除灰系统可切换至任意一座灰库。灰库灰库直径φ8.8m，有效容积约 2×500m3。每台炉的灰管可通过库顶阀门切换分别进入两座灰库。灰库下设1个卸料口，卸料口连接干灰散装机装车使用（本工程不设湿式装灰系统）。每座灰库顶设置 1 台布袋除尘器，1 台真空压力释放阀。干灰库库底设有热风气化系统。2座灰库配气化风机1台。同时，1台流化风机配1台空气电加热器 1 台。本期工程气源部分由空压机系统负责提供。灰库就地区域需设置1台2m3 的仪用储气罐，气量按满足1×130t/h锅炉BMCR工况灰量设计并供货。 本工程除灰系统采用电袋除尘器。每台除尘器有6个灰斗，按两列三排布置，除尘器出口法兰标高暂定为4.00m。除尘器每个灰斗下配一台仓泵。飞灰由各仓泵经厂区输灰管道输送至两台灰库。正压浓相气力除灰系统纳入DCS除灰系统进行控制。本期工程设计界限为从除尘器灰斗出口法兰至输灰管线与灰库卸灰阀(含干灰散装机)之间的输送系统。 锅炉燃煤资料及灰成份分析资料 表1 煤质分析资料表序 号 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种 1 碳 Car % 2 氢 Har % 3 氧 Oar % 4 氮 Nar % 5 硫 Sar % 6 灰分 Aar % 7 水分 War % 8 挥发分 Vdaf % 9 低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 设计煤种 校核煤种 小时灰量（t/h）×130t/h 4.07 3.2 日排灰量（t/d）×130t/h 97.68 76.8 年排灰（104t/y） ×130t/h 3.26 2.56 注：1. 除灰渣系统按2×130t/h锅炉（一用一备）统一规划。 日利用小时数按24小时计算，年利用小时数按8000小时计算 二、工程范围要求 本工程采取招标。其内容包括：范围内的设计、、设备制造含现场制作设备、设备及材料供货、运输、安装工程、指导监督、技术服务、人员培训、调试、试验及整套系统的性能保证和售后服务。 2、所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能满足安全、满发和持续运行的要求。 3、系统及设备零部件应采用先进、可靠的设计加工制造技术，业主不接受带有试制性质的系统、设备和部件。易磨损、老化或需要调整、检查和更换的零部件能方便地拆卸、更换和修理。 4、所有的电气元件应能在环境温度范围内，灰尘大的环境中正常运行。 5、所使用的设备零件或组件应有良好的互换性。 6、所有的设备支撑的设计应能承受下述载荷，且强度、刚度和稳定性足够：结构自重、灰重量、风和雪载荷、设备起吊载荷、人员检修和维护时的附加载荷、地震和温度的影响等。 三、系统设计要求 1、两台130t/h锅炉各设一套气力除灰系统，但灰库共用，在灰库处设切换阀，除灰管道可进入任意灰库。本期工程2台炉除尘器的集灰全部采用正压浓相气力除灰系统输送。 2、我方应提供：气力除灰系统，从除尘器灰斗出口法兰至输灰管线与灰库卸灰阀之间的输送系统的的设计，供货，安装。 3、除灰系统的监控由机组集中控制系统（DCS）完成。DCS设备由业主另行招标。 4、正压浓相气力除灰系统的出力应不低于锅炉BMCR工况下，燃用设计煤种时不小于50%的裕度。 5、我方应确保系统运行安全可靠，不堵管。 6、我方根据其输送系统及其控制系统对压缩空气品质及流量、压力的需要，并设有一定的备用量，并提供汇总表。 7、我方在投标书中应提供仓泵的型式、容积、材质及其它主要参数，进出料阀的结构、型式及制造商。 8、所有除灰系统内与灰接触的阀门应采用耐磨合金气动双插板阀门。我方应提供阀门本体、阀门密封件、输送管线和管件的使用寿命。 9、所有的电气元件应能在环境温度范围内，灰尘大的环境中正常运行，绝缘等级F级，室外防护等级IP54，室内防护等级IP44。 10、仓泵底部与地面净空应不小于300mm。 11、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理 12、所有飞灰处理系统内阀门采用耐磨的材料和工艺，阀门本体使用寿命大于20000小时，其密封件使用寿命大于8000小时。输送管线和管件（包括管线上所有弯头,弯头内衬耐磨陶瓷）使用寿命必须达到20000小时以上。 13、解决好干灰散装机罐车装车时产生的二次扬尘，避免灰库