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气化水系统冲洗方案参考资料 .doc

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气化水系统冲洗方案参考资料

气化、灰水(12、13工号)冲洗方案 编写依据 久泰能源内蒙古有限公司设计的PID图,以及管道实际施工情况; 《工业金属管道工程施工及验收规范》; 《化学工业大、中型装置试车工作规范》; 《管道简明施工手册》 二、目的及范围: 设备、管道在安装过程中会带入各种杂质,如焊渣、尘土等,在预试车前必须将其吹扫出来,以防在运行中对阀门、设备等造成意外故障;同时,使操作人员熟悉流程,为化工投料做好准备。 冲洗范围:气化、灰水处理的煤浆CS管线、灰水管线GW、灰浆管线AS、烧嘴冷却水管线VW、工艺冷凝液PC、变换来的密封水SW管线及相应的设备(其它公用工程管道在公用工程冲洗时进行,不在此冲洗范围内)。 三、冲洗方法及标准 冲洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,冲洗水经地沟排放; 不冲洗的设备、管道与冲洗系统隔离; 冲洗介质用原水RW(或用消防水),管道冲洗可与单体试车一块进行; 各调节阀、限流孔板、流量计、压力表等重要阀门、仪表应拆除,用短管连接或流经旁路; 冲洗物不能进入设备、机泵等,冲洗时应把进设备的法兰断开,作为排放口。将泵体前法兰或短节断开,冲洗进口管线,然后在进口管线上安装临时过滤网(或借助原管线过滤器)。 介质流经截止阀、闸阀前,应在阀前断开进行冲洗; 冲洗时,宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/s; 冲洗时排放管的面积不得小于被冲洗管截面积的60%,排水时,不得形成负压; 冲洗应连续进行,以排出的水色与透明度与入口水目测一致为合格。 四、冲洗应具备的条件 设备、管道安装工作全部结束,验收合格,所有槽罐已清洗干净; 冲洗方案已经有关部门审核批准,参加冲洗人员已熟悉冲洗方案,并经考试合格,取得上岗证; 冲洗所用的工器具、材料已准备齐全; 冲洗采用的记录表已准备好; 冲洗所用的介质(原水或消防水)已具备,并送至界区,满足流量、压力要求。 五、冲洗步骤 (一)烧嘴冷却水系统DW管道的冲洗 本系统冲洗水源为:管网来脱盐水,脱盐水管网冲洗合格后,通过烧嘴冷却水槽V1201加水管DW-1201-80向V1201加水,启动P1201泵,泵前加临时滤网,冲洗VW管道。 DW1201-80的冲洗: 断开DW1201-80与V1201连接法兰,加档板,打开截止阀,冲洗合格法兰复位。 V1201的冲洗 先拆下LGV1201、LT1208,打开LGV1201两根部阀,断开LT1208法兰,给V1201加满水,并由DR1205-100溢流至地沟,冲洗合格LGV1201、LT1208复位。断开V1201出口截止阀法兰,打开排污阀,冲洗合格,截止阀、排污阀复位。 断开P1201A/B泵入口前截止阀、打开导淋阀;拆PG1205A/B,并打开其根部阀,打开根部导淋阀,排放约十分钟,合格后复位。 断开P1201出口止逆阀前法兰,并加挡板,拆下PG1206A/B,打开根部阀,打开导淋阀,开启P1201A/B进行冲洗,合格后复位; 抽出RO1205A/B,断开回流管线与V1201连接法兰,并加挡板,冲洗回流管线,合格后复位。 断开DW1204B-200与E1201法兰,并加挡板,冲洗合格后复位;断开E1301出口法兰,加档扳,冲洗合格后复位; 拆开烧嘴冷却水总管DW1206-200盲法兰,冲洗烧嘴冷却水总管,冲洗合格后复位。断开V1203加水管DW1214-100截止阀前法兰,加挡扳,冲洗合格后复位; 断开V1203进口法兰,加档板,冲洗合格后复位;打开出口法兰,冲冼V1203,合格后法兰复位;拆下LGV1203、PT1210,打开各根部阀,冲洗合格后复位,LT1209、SV1204,冲洗合格后复位;打开SV1204旁路阀,冲洗旁路,合格后复位。 拆除XV1207A/B/C/D用短管连接,拆下孔板流量计FT1218A/B/C/D并用短节代替,拆掉烧嘴冷却水三通球阀,排放后复位。拆掉烧嘴冷却水软管前手动阀,排放后复位。 拆掉烧嘴冷却水两端两个三通阀,用软管连接烧嘴冷却水管线,拆下XV1208A/B/C/D,用短管连接,拆下FT1219A/B/C/D,用短节代替. 断开V1202A/B/C/D前法兰,加档扳,打开XV1208A/B/C/D后截止阀,冲洗合格后,打开付线阀,冲洗付线,拆下安全阀,冲洗安全阀管线;冲洗合格后复位。 断开V1202A/B/C/D出口管法兰,加档扳,冲洗合格后,法兰复位。 断开V1202回水总管盲法兰,冲洗合格后,法兰复位; (二)、煤浆CS管线的冲洗 用原水RW作冲洗介质。 A.P1103A/B/C/D相应管线的冲洗: 拆下P1103进口管CWS1106-250上的 PG1108、PT1101,打开根部阀,打开导淋阀,拆下泵进口盲头,开RW1116A/B/C/D/E/F-80管线上的冲洗水阀,进行入口管线的冲洗,冲洗合格后PG1108、P

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