气相色谱检测程序SOP-B-QC103-00参考资料 .doc

1．目的 规范气相色谱检测操作。 2．范围 适用于气相色谱测定。 3．责任 QC：负责制定并执行本规程。 QA：负责审核与监督本规程的执行。 4．程序 4.1 所用器具 气相色谱仪、色谱柱、气体发生器。 4.2 试剂、试液 气源。 4.3 简述 气相色谱法是以气相色谱法原理为基础而设计的色谱方法。仪器由气路系统、进样系统、柱分离系统、检测系统和数据采集系统组成。 4.4仪器及性能要求 4.4.1仪器应按现行国家技术监督局“气相色谱仪榆定规程”的要求作定期检定。 4.4.2气路系统 4.4.2.1气源 载气有氮气、氦气、氢气等。常用氦气和氮气作载气。氮气纯度最好使用99.99%的纯氮。但填充柱以氢火焰离子化检测器也可以采用99.9%纯氮。实际工作中要在气源与仪器之间连接气体净化装置。气体中的杂质主要是一些永久气体、低分子有机化合物和水蒸气，一般采用装有分子筛(如5A分子筛或1 3x分子筛)的过滤器以吸附有机杂质，采用变色硅胶除去水蒸气。要定期更换净化装置中的填料，分子筛可以重新活化后再使用。活化方法是将分子筛从过滤装置中取出，置于坩锅中．置于马福炉内加热到400～600℃，活化4～6h。硅胶变红时也要进行活化，方法是在烘箱中140℃左右加热2h即可。大部分气相色谱仪器本身带有气体净化器，也要注意定期更换填料。即使这样的仪器，也应该在气源和仪器之间附加一个净化装置。 目前氮气和氢气气源主要有高压钢瓶和气体发生器两种。高压钢瓶的气体纯度高，质量好，但是更换不方便。气体发生器使用方便，但是气体纯度不高。另外，空气压缩机是以实验室空气为气体来源的，且一些空气压缩机可能将油带入气体．故有机杂质含量可能会高一些，要注意经常更换净化装置。 4.4.2.2气路连接、气流指示和调节 如果采用高压钢瓶，在安装气瓶减压阀时，应先将瓶口联结处的灰尘擦干净，将瓶口向外，旋阀门开关放气数次，吹除灰尘，将减压阀用扳手拧紧，再用联接管将减压阀出口联至气相色谱仪。用检漏液(表面恬性剂溶液)检查连接处气密性。 4.4.3进样系统 进样量的大小、进样时间的长短，直接影响到柱的分离和最终定量结果。进样系统包括样品引人装置(如注射器、自动进样器以及顶空进样器)和汽化室(进样n)。 4.4.3.1进样口和进样口技术 4.4.3.1.1分流／不分流进样口是最常用的毛细管柱进样口。它既可用作分流进样，也可用作不分流进样。与填充柱进样口相比，该进样口有分流气出口及其控制装置，二是除了进样口前有一个控制阀外，在分流气路上还有一个柱前压调节阀，三是二者使用的衬管结构不同。分流进样适合于大部分可挥发样品，能够有效地防止柱污染。分流进样的适用范围宽，灵活性很大，分流比可调范围广，为毛细管气相色谱的首选进样方式。分流进样的进样量一般不超过2u1，最好控制在0 5ul以下．常用的分流比为10：l～200：1．样品浓度大或进样量大时．分流比可相应增大，反之则减小。采用分流进样时要注意分流歧视现象(是指在一定分流比条件下，不同样品组分的实际分流比是不同的，这就会造成进入色谱柱的样品组成不同于原来的样品组成，从而影响定量分析的准确度)。不均匀汽化是分流歧视的主要原因之一 ，另外一个原因是不同样品组分在载气中的扩散速度不同，所以，尽量使样品快速汽化是消除分流歧视的重要措施，包括采用较高的汽化温度，也包括使用合适的衬管。一般来说，分流比越大，越有可能造成分流歧视。具体分析中要消除分流歧视，还应注意色谱柱的初始温度尽可能的高一些，另外，在安装色谱柱时要保证柱入口端超过了分流点．二是要保证柱入口端处于汽化室衬管的中央。通常在实际工作中，只是在分流进样不能满足分析要求时(主要是灵敏度要求)，才考虑使用不分流进样。 4.4.3.1.2冷柱上进样 冷柱上进样就是将样品直接注入处于室温或更低温度下的色谱柱内，然后再逐步升高温度使样品组分依次汽化通过色谱柱进行分离，这样就可以避免样品的热分解及汽化室死体积对样品稀释与扩散作用，适用于分析热不稳定化合物。此操作需要特殊的注射器，而且容易有大晕的不挥发样品结在色谱柱进口端造成色谱柱的污染。 4.4.3.1.3程序升温汽化进样 程序升温汽化(PTV)进样就是将液体或气体样品注射入处于低温的进样口衬管内，然后按设定程序升高进样口温度。此进样方式不需要特殊注射器，可有多种操作模式，即分流模式、不分流模式和溶剂消除模式。PTV进样有以下优点：①消除了注射器针头的样品歧视，这与冷柱上进样类似；②可以实现大体积进样(LVI)}③抑制了进样口歧视(即分流歧视)；④可除去溶剂和低沸点组分，实现样品浓缩；⑤不挥发物质可滞留在衬管中，保护了色谱柱。PTV进样适合于大部分样品的分析，特别是开发方法时或筛选样品时应首先考虑这种进样方式。 4.4.3.1.4顶空进样技术 气相色谱顶