污水回注操作与保养规范参考资料 .doc

污水回注操作与保养规范注水工安全职责 1、熟练掌握安全操作规程，认真履行安全职责，对岗位安全生产负直接责任。 2、遵守劳动纪律，“十大禁令”，严格执行操作规程及设备保养规范，不违章作业，不冒险蛮干。 3、正确穿戴和使用劳动保护用品、用具，作好工作中防火、防爆、防中毒工作，定期检查和使用消防器材，作好安全“三标”工作，确保安全生产。 4、有权拒绝违反污水回注的要求，违反安全规章的指挥、调度和安排；有权劝阻纠正他人的不安全行为，及时报告工作中得失、事故隐患和不安全因素。 5、积极参加安全活动，提出有关安全生产的意见和建议 注水工岗位职责 1、严守工作岗位，遵守劳动纪律。及时进行污水回注作业，圆满完成任务。 2、熟悉所管站区污水回注流程，熟练掌握污水回注的操作规程，对设备仪表达到：“四懂三会”，取全取准资料，搞好站区规格化。 3、按巡回检查路线进行检查和交接班，发现问题及时整改或汇报，搞好设备维修保养和修旧利废工作，不断降低生产成本。 4、认真做好清洁生产工作，严禁擅自随意向周围环境排放污水。 5、努力学习文化和技术知识，积极参加劳动竞赛、技术革新和岗位练兵活动，不断提高自身素质。 6、搞好入场教育，加强对回注装置区的安全宣传。污水回注操作规程 一、准备工作： 1、准备记录本和笔，正确穿戴劳保用品和使用阀门工具。 2、检查井口装置（采气树），设备流程及电气部分有无异常现象；并将各阀门按工作需要倒在开启或关闭状态。 3、记录水表原始数据、罐压（柱塞泵进口压力）和井口压力等录取数据； 4、检查调整柱塞泵润滑油液面高度为符合的规定，（观察孔的1/3—2/3之间）。过高或过低，应及时纠正和补给，柱塞连接杆滴注润滑油。 5、依次合上电源箱内总开关、柱塞泵总开关和电控仪表电源；打开柱塞泵电源控制柜，合上电源开关，关上控制柜门，查看电源电压是否正常。 二、注水工作： 1、确认回注时间，按下泵启动按钮，柱塞泵开始工作。因旁通阀（截止阀）开启，柱塞泵低负荷运转5—10分钟；同时查看和听诊设备运行是否有异常。 2、打开采气树井口回注闸阀和截止阀（针形阀），确认一、二级总闸处于开启状态。 3、缓慢打开注水阀（截止阀），关闭旁通阀（截止阀）。观察压力，看管线是否存在憋压，确认无误后进行回注污水。 4、待压力上升后，记录泵压、井口油压、流量计瞬时流量、适时总流量、罐压。运行正常后，每隔一小时记录各压力、流量数据一次。最后记录停机时间及相关各数据。 5、每半小时对柱塞泵连接杆滴注适量润滑油一次。 三、停止注水： 1、为防止憋压，缓慢关闭注水阀，当泵压略有上涨时，开启旁通阀；当泵压略有下降时，关闭注水阀，通过旁通慢慢卸压，让柱塞泵处于低负荷运转3—5分钟。 2、关闭采气树井口回注节流阀和闸阀。 3、确认停止时间，按下停止按钮，柱塞泵停止工作。关闭柱塞泵电源控制柜和电源箱内各总闸。清洁并收放工具、用具等。当泵停止后，如有必要关闭进水阀。 4、认真填写污水回注表，于回注当天及时汇报北集站污水回注情况。 5、紧急或特殊情况下，可直接按下停止按钮，柱塞泵停止工作。流程操作步骤 准备工作就绪即可投入运行。合上本设备的电源开关，将选择开关置于“连续”位置，按下“启动”按钮，设备即可按下列程序及设定的时间自动运行。（一般情况采用自动操作） 1、确认设备流程运行时间 2、自动操作 完整的工作循环周期是从过滤流程开始，采用可编程序器进行全自动运行控制，每运行完一个流程设定时间后，进入下一个流程状态，直到返回过滤流程完成一个循环周期。 （1）、过滤： 按工作流程要求，在罐体充满将被过滤的介质（污水）以后，当打开进水阀和出水阀后，排水气阀在工作中每间隔1小时后开启5分钟。其它电动阀关闭，供水泵提供的污水经进水管线进入罐体内，流经不同级配的滤料组成的滤层，污水中的悬浮固体和油滴被滤层逐组拦截，滤后水通过集水系统从出水口排出。浮油及污水中的污垢会在滤罐上部越积越多，通过排油气口定期排出。 在过滤循环中，被去除的悬浮物和油块停留在滤床上，而使过滤阻力增加引起滤后正常的流量和水质下降，除此以外，设备的滤后流量和水质不应发生较大范围的变化，在正常运行时，提高或降低涞水流量或压力会使污物泄漏，从而影响整套设备的过滤性能， 在过滤循环中，当滤后水质达不到设计要求或过滤前后压差达到0.25Mpa左右的情况下，滤罐应进入反冲洗流程，使滤料获得再生。 附：进入反冲洗流程可用下列任何一种方式进行： （A）、按遥控器预定时间结束后； （B）、按控制柜面板上的过滤暂停钮：若在过滤流程中间需进行反冲洗流程，可手动按“过滤暂停”钮，设备便会自动进入反洗状态。 （2）、反冲洗流程：滤罐采用气水反冲洗方式，由：准备、排水、气冲洗、排气、水冲洗、静置流程状态组成。 （2.1）准备：这一流程为过滤流程状态进入反冲