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冷钢动力厂高炉煤气干法除尘管理办法 一 、 总 则 第一条. 为强化高炉煤气干法布袋除尘的管理，确保除尘设备的正常运行，特制定本办法。 第二条. 热电作业区应熟悉和掌握《高炉煤气干法布袋除尘设计规范》（GB50505-2009）及《工业企业煤气安全操作规程》(GB6222-2005)。 第三条. 必须遵守《高炉煤气干法布袋除尘设计规范》（GB50505-2009）以下规定。 3.1.4温度 布袋除尘的入口煤气温度应高于露点50℃左右，低于滤料规定的长期使用温度。 3.1.7除尘器压差 布袋除尘器设计压差应不大于3kPa。 3.1.10脉冲喷吹参数与喷吹介质 1脉冲喷吹气体压力应高于煤气压力0.15~0.25MPa。 2喷吹介质为氮气、净煤气、净烟气等气体，严禁使用压缩空气。 3.2.6煤气温度控制 1 煤气温度控制主要由炉顶喷水设施完成，最大能力应将事故高温降至300~350℃以下。 2 炉顶喷水有两种方式：一种是多阀门切换的水量分级调节方式，一种是计算机控制回流阀开度的无级喷水方式。有条件时应优先选择无级喷水方式。 3 布袋除尘可设前置换热器以实现进一步降温，见本章3.2.1第2款 3.2.1系统组成 1 干法除尘由布袋除尘器、卸、输灰装置（包括大灰仓）、荒净煤气管路、阀门及检修设施、综合管路、自动化检测与控制系统及辅助部分组成。 2 炉顶温度长期偏高的高炉宜在布袋除尘之前增设降温装置，有热管换热器和管式换热器两类，应优先选用热管式换热器。 5.0.1滤袋材质 滤料应耐温200℃以上，应具有强度高、韧性好、耐腐蚀和稳定的使用性能等。常用的品种有： 1合成纤维滤料：如芳纶、P84、聚四氟乙烯等纤维制成。 2玻璃纤维与合成纤维的复合滤料：如氟美斯、玻纤与P84复合滤料等产品。 3以上两类的表面涂层处理及覆膜滤料。 二 、 作业区指导书 第四条. 热电作业区应当依照GB50505-2009、GB6222-2005及我厂除尘装置实际情况，于2011年10月25日前制定《高炉煤气干法布袋除尘作业指导书》(责任人：颜訸；否则，每推迟一天处罚50元)，并于2011年10月28日审定(责任人：胡学文；否则，处罚100元)后实施。 第五条. 《作业区指导书》应当含下列内容 1. 工艺流程； 2. 主要参数； 2.1 主要设计参数； 2.2 主要工艺控制参数； 2.3 主要设备、阀门等参数； 3. 引煤气操作； 4. 滤袋清灰操作； 5. 卸输灰操作； 6. 高炉休风操作； 7. 眼镜阀、电动A B阀、脉冲阀等检维修； 8. 事故处理措施。 三 、 除尘设备检查 第六条. 安环科应当依据GB50505-2009、GB6222-2005于2011年10月15日前组织制定《高炉煤气干法布袋除尘安全环保检查表》(责任人：陈咏江；否则，每推迟一天处罚50元)，并于10月18日审定(责任人：陈咏江；否则，处罚100元)后实施。 第七条. 安环科应当组织相关人员依据《高炉煤气干法布袋除尘安全环保检查表》每月至少进行两次定期检查，并以书面形式通报检查结果。 检查召集人：陈咏江； 参与人：安全员一人、环保技术员一人、热电作业区管理一人、相关布袋班长； 要求：依据检查表认真检查；检查完后应填写检查记录；参与人员必须亲笔签名。否则：未检查或未填写记录罚安环科100元/次；缺席罚100元/人.次；未亲笔签名罚款50元 第八条. 生产科应当依据《高炉煤气干法布袋除尘作业指导书》于10月15日前制定《高炉煤气干法布袋除尘运行情况检查表》(责任人：胡学文；否则，每推迟一天处罚50元)； 生产科应当依据《高炉煤气干法布袋除尘运行情况检查表》跟踪除尘设备运行情况并且每月至少进行两次定期检查：箱体温度、箱体压差、含尘量、进出总管温度、灰位、脉冲反吹情况、进出口压力、反吹氮气压力、卸输灰情况等，并通报跟踪检查结果。 检查召集人：胡学文； 参与人：安全员一人、热电作业区管理一人、相关布袋班长； 要求：依据检查表认真检查；检查完后应填写检查记录；参与人员必须亲笔签名。否则：未检查或未填写记录罚检查召集人100元/次；缺席罚100元/人.次；未亲笔签名罚款50元 第九条. 设备科负责除尘设备的检维修及布袋计划上报，应当保证至少500个布袋库存量。否则，处罚100元。 四 、 布袋更换 第十条. 热电作业区应当加强对布袋的运行与维护，确保布袋更换周期≥12个月。 第十一条. 一般情况下未到更换周期，对损坏的布袋宜采取部分更换，不应整体更换。 第十二条. 布袋更换前，打开箱体上、下部人孔后，热电作业区应当组织生产科分管科长、环保技术员、设备科相关人员等对布袋情况进行仔细检查。检查前，不得进行吹扫粉尘等作业，以避免影响检查结论。 召集人：热电作业区； 检查负责人：生产科主管科长； 参与人