抛光机操作说明书.docVIP

抛光机操作说明书 一、特别提示： 本机器操作人员须经过培训考核合格方能操作此设备，未经过培训人员严禁操作，否则有可能造成不可预测的之设备故障或人身伤害。 二、开机步骤： 1） 首先检查机器上面有无摆放杂物异物并清除干净，以免阻碍机器运转造成故障。 2） 开启压缩空气，并把滤水器之积水排除。以保障气缸及气动元件动作可靠，并使之廷长使用寿命。压缩空气压力保持到5KG以上。 3） 把控制面板上的手/自动旋钮旋转到手动确保安全。再按下控制面板上的电源开关按钮，启动电源后经过去了10秒钟后触模屏进入首页面。如下图 4） 轻触按进入进入系统，则进入到主画面如下图，在此画面可直接触按各画面切换按钮进入相关画面操作/监控/设置各参数。在右上角还有产量显示,可通过画面实时显示产量,在手动画面可以对此计数器清0. 5） 触按参数画面进入参数修改设置画面， 在加工参数修改栏输入用户按进入页面，进入加工参数设置画面。此时可设置各组加工参数， 在此画面可设定各组段抛光时间及压力以及选定哪组参数加工，设好加工参数后在加工参数组选择第几组参数加工，为确保安全加工参数和设备参数只能在手动模式下才能输入，自动时不能修改时间参数(修改的参数在手动模式时自动读入PLC,自动模式能设定但无效)但可以修改压力参数直接有效。修改好后触按上一页按钮返回参数修改进入画面。在设备参数修改栏输入用户及输入密码，再按进入页面，则进入机器参数画面， 此画面可设定抛光盘电机(转速实由频率控制)频率，并可通过按触模屏下面的左右磨盘电机开关按钮和摆动电机开关按钮来启动电机，通过触模屏能直观地看到各电机的运转电流和转速及运转方向，摆动电机频率与转速对应关系为1HZ=0.48L转,磨盘电机频率与转速对应关系为1HZ=1.92转,在此画面还能进行电机正反转切换，须特别注意，电机正反转切换必须在按下电机停止按钮并等到电机停转以后方能切换，在电机没停止转动直接按正反转，则极易发生烧坏电机事故，在进行自动运转前电机正反转是必须要在手动时预先选好。选好后相关按钮会变成蓝色图标。用户可根据需要选择左盘抛光（单盘抛光）还是右盘抛光（单盘抛光），也可选择左右盘抛光(也即左右盘同时抛光)，以上项目是必须要选择其中的一项。抛光廷时上升时间是指自动抛光完成后廷时上升时间,此时间很重要,如设得太小会发生转盘未停止而上升,此时上盘也在旋转状态易发生玻璃甩出之危险,要求时间在4秒以上为好,廷时摆动是指自动工作时抛光磨盘启动后廷时多少时间才开始自动启动摆动电机,停抛光液时间是指抛光时间到开时廷时多少秒后停止供液泵的时间,自动报警切换廷时是指自动抛光中途发生报警时开始计时多少秒才能转动手动操作,此操作是为了在抛光电机高速运转中途防止直接转手动操作上升下降等动作发生危险而作.在此画面可进行修整抛光垫工作,通过修改主磨盘转速就可.也可进行单磨盘抛光工作,工作流程是先选左盘还是右盘抛光,然后操作对应盘旋回---下降----对位后----启动磨盘电机----设定加压压力---按加压开关---进入手动加压抛光工作,如加压力为0则会停止工作,此时不能上下和翻转及电机转动,再按加压开关使其复位就可进行手动操作了, 如需再抛光，则需再次操作气缸下降到位，再按加压开关和抛光盘电机启动进入抛光工作，按下停止按钮则停止各动作，把手动开关切换到自动模式也会停止各手动动作。在手动抛光过程中，如发生报警，则会把各动作停止，此时旋回缸也会失电不自锁，为了使抛光时更稳定，此时通过报警画面察看报警内容，并排除故障后按报警复位按钮复位，再把气缸上升到位，再按旋回动作，此时旋转气缸会通电自锁锁定旋回状态，以保证加工时主盘和压力盘的垂直度,再按下降按钮下降到位后,再输入加压压力,再按加压开关和磨盘电机启动按钮进行加工.手动操作各机构动作没问题并停止各手动动作后则可按自动画面，进入自动抛光画面进行操作。 修改完成后按进入主画面按扭，进入主画面。 6） 在主画面按手动画面如下图，进入手动画面后可通过各按钮操作各机构动作， 此画面可操作左右翻转气缸翻转/旋回动作，也可操作左右缸上下动作（前提是翻转缸必须是在旋转到位方能操作上下动作），也可启动左右盘电机和摆动电机。还能操作左右泵喷液/左右缸加压/计数清0左右盘电机在启动后不能操作手动气缸翻转/旋回/下降动作（以免发生撞坏盘之事故），但在电机停止后可进行气缸翻转/旋回/上下动作，如左右气缸都在上限位置，则可操用摆动电机动作，如哪边气缸下降到位，则要先按那一边的磨盘电机启动后才能启动摆动，这样可防止抛光盘电机没转而直接摆动损失抛光垫之保护。也可操作左右水泵工作观察出水状况 7） 按进入自动画面，则进入自自动画面，