TM迷宫式阀门说明书.doc

TM系列迷宫型锅炉启动放汽调节阀门 使用说明书 上海电力修造总厂有限公司目录 第一部分 概述 1－1 介绍 1－2 运行原理 1－3 结构特点 第二部分 安装 2－1 概论 2－2 收货检验 2－3 储存 2－4 安装前处理 2－5 冲洗 2－6 安装 2－7 阀体与管道的焊接 2－8 总装 2－9 执行机构使用说明 2－10 调试检查 第三部分 阀门 3－1 拆卸 3－2 组装 第四部分 维护 4－1 概论 4－2 预防性维护 4－3 问题及措施 4－4 检查 4－5 修理步骤 4－6 盘根更换 4－7 清洁材料的要求 4－8 清洁方法  第一部分 概述 1-1介绍 TMQ2系列迷宫式调节阀门是我公司针对中小型电厂锅炉启动放汽的特点专门设计的阀门，具有可控制锅炉的对空放汽，关闭严密，耐冲刷，降噪音，抗高温差的特点，成功地解决了普通锅炉对空排汽阀门所遇到的问题,能可靠的在电站锅炉启动放汽上进行高温、高压流量控制中。它能提供精确的流量控制，严谨的关闭特性，保证工厂安全、稳定地运行，提高效率并延长维修周期。 迷宫式阀门是专门针对客户的不同要求而设计的，通过对介质流速的控制而彻底消除了气蚀、噪音、腐蚀及振动问题。迷宫式阀门设计成快拆式结构，维修方便，且可很便捷地更换阀芯。 迷宫式阀门的阀芯具有长久的服务寿命。要得到很好的使用寿命关键在于正确的安装及在使用中的适当维护。 1-2运行原理 恶劣工况下阀门问题的产生主要来源于过高流速的介质流过阀芯。气蚀、冲刷、高噪音及管道振动都是介质流速未能得到控制的典型现象。调节阀消除了流速问题。 调节阀迷宫式芯包通过强制介质流经一系列的直角弯道使流速得到完全的控制。无论压降大小，这些弯道的阻力使得介质流速流出芯包的速度受到限制。 迷宫式芯包包括很多迷宫片，经过电腐蚀加工形成很多通道，而每个通道能通过定量介质。通道内由一系列的直角弯道提供介质阻力，通过特定弯道数，把介质速度限制在(30m/s。 使用电腐蚀技术制造迷宫片，迷宫片再用特殊技术粘合为芯包。（图1.1） 由于每一片迷宫片的流量及弯道数量可以改变，芯包就可以根据用户的特殊要求设计以提供精准的流量控制。根据阀门的应用场合及用户的要求，调节阀的流量特性曲线可被设计为不同形式，包括线性、等百分比、修正等百分比以及其他特性曲线。 阀关型阀门一般运用在流体介质中，在关闭性能很重要的运用中也采用阀关型。当采用阀关型时，介质首先进入阀体，通过芯包，经过阀芯，最后由阀座流出（图1.2）。阀门流向由标在阀体上的标牌所指示。 1-3结构特点 TMQ2系列迷宫式阀门由下列几个主要组件组成：阀体、包括芯包在内的内件、阀盖组件、阀芯、阀座组件。执行器用螺栓通过联接支架固定在阀盖上。 阀门采用迷宫式结构，因此阀门具有以下特点： 低噪声、抗汽蚀、可承受高压差; 多层迷宫盘片降压，限制介质流速，保持介质压力始终在汽化压力之上; 调节性能好，可精密控制流量; 阀芯、阀座采用不同的角度，达到线接触密封，关闭性能好; 加压阀芯采用先导阀结构，关闭更紧密，调节力矩小; 迷宫盘片采用围堰结构，使阀芯周围压力均匀，保持阀芯对中，同时避免介质对阀座的直接冲刷; 密封面堆焊司太立硬质合金，保证密封面能长期地工作。 阀门可做成直通式和角型式，除阀体外的所有零件都具有快速更换和长寿命特性。阀座密封面为司太立公司定制的特殊合金，具有良好的耐高温差特性。 阀盖及阀体之间的密封采用压缩密封垫圈得到。密封垫圈由多层不锈钢及石墨制成。膨胀石墨具有很好的密封性能。不锈钢支撑石墨并提供温度变化所需的弹力。 阀芯组件及阀芯密封设计 TMQ2的一体化阀芯：（图1.2、图1.3） 在高温高压和高温差工况下，对阀杆的材质和制造都提出了严格的要求，为此我公司采用一体化制造的阀杆连阀芯，虽然制造成本比分体式高很多，但是产品性能得到了改善，产品具有优良的性能，阀杆采取调质后盘根处电镀硬铬，既保证耐腐蚀，又具有很好的耐磨性，密封面堆焊进口司太立硬质合金，产品使用寿命长，耐汽蚀。 第二部分 安装 2－1概论 阀门在出厂前各零部件均经过严格检验，在组装过程中对各项机械和电气性能也进行了试验并按照要求进行了调整，全部合格后方可出厂。因此，用户在安装使用前