东翼上仓斜巷探、揭煤安全技术措施1.doc

东翼上仓斜巷上山段探、揭煤安全技术措施 一、工程概况： 东翼上仓斜巷上山段设计长度m，本巷道采用锚网喷支护，断面为基础深度100mm，铺底厚度250mm，喷砼厚度120mm，喷砼强度C20。 ，板距煤层约m（最小法向距离），预计将揭煤（巷道上距二煤板m为揭煤起始位置。二煤铅厚m，二煤铅厚m，两煤层间岩层铅厚m。为保证施工安全，板离二煤层板m和巷道底板离二煤层板m的时候，巷道支护形式为荒宽mm，荒高mm。架棚安全技术措施另外编制。 附：东翼上仓斜巷上山段揭煤平面图 二、地质概况 岩层： 东翼上仓斜巷上山段向前掘进时，依次揭露L7灰岩，泥质灰岩，230mm厚一8煤层，L8灰岩，砂质泥岩，细粒砂岩，二1煤层，二2煤层。其中：L7，L8灰岩，层理明显，裂隙发育且被方解石脉填充，硬度较大。 水文地质： 根据对-240m水平东大巷及西翼上仓斜巷实际施工情况和探水注浆资料的分析，施工时没有大水威胁，但由于岩层（L7，L8灰岩）裂隙发育，施工时会出现滴水淋水现象 瓦斯： 二1煤自然瓦斯成分甲烷（CH4）为74.80%，二氧化碳（CO2）为4.32%氮气（N2）为20.88%；二2煤自然瓦斯成分甲烷（CH4）为88.73%，二氧化碳（CO2）为2.66%氮气（N2）为8.61%。均无煤尘爆炸危险性，均属不易自燃煤层。 根据河南省关于20年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复，全矿井瓦斯：相对瓦斯涌出量为m3/t，绝对涌出量为m3/ min； CO2绝对涌出量为m3/min，相对涌出量为m3/ t；自然发火等级Ⅲ级不易自然；煤尘爆炸指数9.34℅；煤尘无爆炸危险性。该矿属瓦斯矿井。未发现其他瓦斯涌出异常现象 东翼上仓斜巷上山段揭煤段地质预测图 三、施工方案及施工方法 东翼上仓斜巷上山段施工至通尺98m时，进行探煤确定工作面距煤层顶板最小法距m，工作面往前进行边探边掘；工作面距煤层板最小法距m时，支护方式变更为“锚网喷+36U钢棚”联合支护。工作面距煤层板最小法距m时，开始远距离放炮揭露最小法距m以上时，揭煤结束。二1煤与二2煤岩性相似，故揭煤按同一方法实施，本措施以二1煤为例。探煤 探煤钻孔布置图 揭煤前，作面距煤层板最小法距m时 “边探边掘”，每次放炮前，在工作面正顶、左右肩窝、正前方各施工一个探煤钻孔（孔径mm，孔深5m），方向沿巷道轮廓线外法线方向，探明煤层赋存情况、巷道顶板与煤层的位置，确定停掘位置。（顶板距煤层500mm时，即为停掘位置）。 瓦检员及时检测工作面及探孔中的瓦斯浓度，确认安全后，方可正常掘进。根据实测地质素描及地质预测预报图，m处为停掘位置作面距煤层板最小法距m），控制每炮进尺量，确保准确达到停掘位置，防止误揭煤。 排放瓦斯瓦斯排放孔设计根据河南省关于20年度煤矿瓦斯等级鉴定结果煤层煤层煤层煤层。在巷道拱部轮廓线上，每隔200mm，布置一个瓦斯排放孔，沿巷道中轴线钻进共布置23个孔。瓦斯排放孔布置图 瓦斯排放 采用自然释放方式。 3、揭煤每间隔4小时检测一次瓦斯排放效果，若瓦斯含量符合规定要求，瓦斯排放孔内工作面及回风流中的瓦斯浓度0.8%时，放炮揭露煤层。若瓦斯含量符合规定要求，瓦斯排放孔内的瓦斯浓度0.8%时，瓦斯排放孔内的瓦斯浓度0.8%时。配B22中空六角钻杆和Фmm空心钻头采用MFB-200型矿用安全网路闭锁发爆器，选用煤矿许用乳化炸药，规格为φ32×200mm，每卷20g；选用6m长铜芯脚线的1～5段毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过130ms，严禁跳段使用；全断面一次打眼、一次装药和一次起爆。放炮时，除预留人员外，所有人撤离井、板离煤层板m时，巷道Φ6冷拔钢筋网，架棚后备矸石，进行复喷。厚度不小于150mm砼。 东翼上仓斜巷上山段揭煤爆破图： 东翼上仓斜巷上山段揭煤爆破条件： 瓦斯绝对涌出量 掘进断面 m2 岩石普氏系数 ～钻眼机具 YTP—28 炸药种类 炸药 雷管类别 毫秒延期电雷管 炮眼 名称 炮眼序号 眼数（个） 圈径(mm) 眼深(m) 眼距(mm) 倾角 (度) 装药量 起爆顺序 雷管段号 联线 方式 卷/眼 Kg/圈 掏槽眼 1-11 11 1400 1.2 530 90 2 4.4 Ⅰ 1 串 联 辅助眼一 12-24 13 2400 1.0 500 90 1.5 3.9 Ⅲ 3 辅助眼二 25-39 15 3400 1.0 500 90 1.5 4.5 Ⅲ 3 周边眼 40-64 25 4400 1.0 350 89 1 5 V 5 底板眼 65-75 11 1.0 500 88 2 4.4 V 5 合计 75 22.2 说明：使用乳化炸药，药卷规格 Φ32×200×0.2kg，根据岩石