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变压器线圈的绕制 为了满足绝缘强度、机械强度和散热等方面的要求，变压器绕组可以分成很多类型，大体上归纳为两大类，即层式绕组和饼式绕组。 层式绕组绕制简单，工艺性好，但端部支撑的稳定性较差。所有层式绕组，尤其是多层式绕组的雷电冲击性能好。这是因为层间电容大，对地电容小，起始电压分布较均匀，自由振荡不严重。所以国内外的超高压变压器也有制成层式的。但由于轴向支撑的稳定性难以把握，所以它的广泛应用又受到限制。 一层至多层绕制 变压器线圈的绕制 饼式绕组包括各种连续式、纠结式、内屏蔽式、螺旋式以及特种变压器采用的交错式、“8”字式绕组等。 连续式和半连续式断面如图，对于连续式绕组，由一个“反段”和一个正段”组成——个“单元”，俗称“双饼”。 变压器线圈的绕制 纠结式绕组是两段为一个纠结单元，一般叫双饼纠结。单元内的油道，称为向外油道；单元间的油道，称向内油道。一个单元的两段都是双数匝，称双－双纠结；都是单数匝称单—单纠结；同理还有，单－双和双－单纠结。整个绕组全部由若干个纠结单元组成、称全纠结式绕组。整个绕组仅线端或两端有几个纠结单元，其余全是连续式．称纠结－连续式绕组。 纠结线路要进行焊接．因此纠结式绕组的焊头较多。 变压器线圈的绕制 内屏蔽式绕组是连续式线段内部插入增加纵向电容的屏线而成，故又称插入电容式。其外观极似纠结式。每段插入屏线的匝数可视需要自由改变。 内屏蔽式绕组屏线上无工作电流，因此通常采用很薄的导线。屏线的宽度应同工作线的宽度或略小。通过电流的工作导线为连续绕制，与纠结式比较，可以减少大量的焊头。插入屏线的匝数多少能够任意调节，可根据冲击分布计算的需要调节纵向电容，这是内屏蔽式最大的优点。 螺旋式绕组用于低电压、大电流变压器低压绕组上，虽然其本质是多根导线并绕的单层圆筒式绕组，但由于匝间有辐向油道形成的线饼，所以属饼式绕组。每绕一匝前进一个线饼的绕组，称单螺旋式绕组。每统一匝前进两个线饼者，称双螺旋式绕组；依次推之有三螺旋、四螺旋绕组。 大亚湾主变低压绕组正在绕制（1） 饼式绕组的结构特点 饼式绕组机械强度高，散热性能好，因此适用范围广泛。饼式绕组中纠结式绕组和内屏蔽式绕组，可以增加绕组的纵向电容，改善绕组冲击电压分布．冲击特性较好，适用于高电压等级绕组。 大亚湾主变绕组结构及特点 绕组组成结构： 绕组从内向外依次由低压线圈、高压线圈、分接线圈以及线圈之间的围屏、绝缘垫块组合而成，绕组上、下端部由分别由两块绝缘木板夹持（上下台板）； 两个绕组柱分别装在两个铁心柱上，在电气上并联联结，各承担50％负荷电流，高压绕组和分接绕组在每个绕组柱上又分为上下两部分线圈，在电气上并联在一起，因此，高压绕组和分接绕组由四部分线圈并联构成； 绕组结构特点： 低压线圈为滚动螺旋结构，由20 根纸包绝缘铜导线并联绕制，每 根纸包绝缘铜导线内部是由多股 漆包绝缘扁铜线连续换位组成的， 纸包绝缘导线并联绕制在一个绝 缘纸桶上，与纸桶之间由绝缘垫 条留出冷却油流通道，沿轴向方 向每隔一定距离，在导线之间用 绝缘垫块留出冷却油流间隙；20 根纸包绝缘导线从绝缘纸桶一端 连续并绕到另一端终止，共39匝 ；低压线圈两个端子引线分别从 线圈两端引出； 大亚湾低压绕组 为什么导线要换位？ 　　１两根或多根并联导线绕制的绕组中的导线由于在漏磁场中所处的位置不同，它们之间感应出的漏电动势也不相同。因此，在并绕的导线之间就会产生循环电流，它会使变压器绕组产生较大的附加损耗。 　　2如果不进行交叉换位的绕组，两根(多根)导线的总长度就不一定等长，因此，它们的电阻也不一样，在运行中各根导线上流过的电流也不一样，各根导线上产生的热量就会有较大的差别，严重时会影响到变压器的安全运行。 大亚湾主变低压绕组连续换位导线 大亚湾主变低压绕组正在绕制（2） 大亚湾主变绕组结构及特点（续） 绕组结构特点： 高压线圈结构类型为纠结饼式结构，是超高压电力变压器高压绕组通常采用的一种结构形式。 高压线圈由若干纸包绝缘扁导线进行绕制，每根纸包绝缘扁导线由两根漆包绝缘扁导线组成，两个扁导线之间增加另外的绝缘条隔开，主要目的是减少漏磁在导线内产生的涡流损耗。高压绕组的纠结饼式结构主要增加绕组的纵向分布电容，控制好交错程度，使在冲击试验过程中得到电压的线性分布； 高压线圈分布在两个铁心柱上，在每个铁心柱上，高压线圈由分成上下两部分，高压引线在线圈中部并联后引出，与另一个绕组对称部位并联引线并联联结后构成高压引线；高压线圈中性点引线分别从四个线圈顶部和底部引出，引出后联结到分接开关中性线连接点，分接开关与分接线圈分接头联结，经过分接线圈后由中性点引线联结到中性点套管下部端子，中性点套管经由中性点软连接连接到中性点接地铝母线，中性点接地铝母线在末端处穿过中性点电流互感器