交期管理系统-ckk.ppt

CKK-EP-Hilly L Wang 2005-10-28 Hilly L Wang * CKK 電鍍交期管理系統 王振新 2005年10月 負荷→計划→進度→數據→改善 CKK 電鍍交期管理系統 公司獨立持續經營必須滿足的要求 客戶的要求 投資者要求 職員工要求 企業發展要求 品質﹔交期﹔ 價格﹔ 服務。(QCDS) 產值﹔成本與利潤﹔投資回報率。 學習機會﹔成就感﹔薪酬福利與成長。 系統化﹔制度化﹔持續經營 首要滿足﹕客戶基本要求 --- 適時提供適當 + 適量 + 廉價的產品 CKK 電鍍交期管理系統 客戶的要求說明 客戶的要求 品質﹔交期﹔ 價格﹔ 服務。(QDCS) 品質- Q ﹕我們絕不會買濫的用品﹐吃變質的食物 交期- D﹕在客戶指定的時間內交足夠數量的良品 ?客戶對我們的品質要求是什么 價格- C﹕符合客戶購買能力或可接受范圍的價格 ?客戶對我們的交期要求是什么 ?客戶對我們的價格要求是什么 服務- S﹕售后服務﹔咨詢服務﹔快速反應 ?客戶對我們的服務要求是什么 我們的交期實績離客戶的要求有多遠??? CKK 電鍍交期管理系統 D – 交期管理包含的指標內容 D: Delivery 交貨能力﹔是否具備按照客戶要求交貨的能力 1. 交貨期﹕供應商接到客戶訂單到客戶收到對應貨物的 時間距離。 引申為以下 2. 生產周期﹕從物料投入開始到貨物送出的時間距離。 3. 物料調達能力﹕對供應商的管控以及配套的材料物流 周期與庫存管控。 4. 生產彈性﹕有足夠的生產及協調能力應對少量多樣及 突變的交貨要求。 交期達成率 生產周期(TCT) 庫存率 反應速度 管理指標 CKK 電鍍交期管理系統 影響交期達成率的主要因素 客戶要求 交期太短﹔量太大﹔品質要求太高﹔ 主要因素 因素描述 自主程度 低 系統能力 4M 組合產能﹕人機料法組合能量 物流時效﹕過程時間浪費接近于零 資訊流時效﹕與客戶要求一致化/同步化 高 高 高 執行力度 單元責任共識﹕時效共識﹔損耗共識 進度檢討機制﹕定期報告﹑檢討﹑調整 分析改善機制﹕防呆意識﹑分析改善技巧 執行力度﹕信守承諾/結果導向/永不放棄 高 高 高 高 CKK 電鍍交期管理系統 生產管理的管理目標與職責 基本機能 1. 客戶聯絡窗口﹔ 2. 客戶訂單/計划接收﹑發放﹔ 3. 內部生產物料計划制定及其進度追蹤/調整﹔ 4. 現場部門之間生產秩序綜合協調。 主要職責 1. 客戶問題的快速回應與解決﹔ 2. 生產負荷(計划與實際)分析檢討及部署﹔ 3. 生產計划指令的執行度跟進及改善﹔ 4. 內部生產物料計划制定及其達成進度的追蹤/改善﹔ 5. 生產物流時效的及時及WIP數據的管控。 管理目標 1. 客戶交期達成率﹕ 2. 停線時間﹕ 3. 庫存率﹕ 4. 客戶問題回應速度﹕ 5. 生產周期﹕ CKK 電鍍交期管理系統 交期管理系統的五大模塊 負荷分析 一.負荷分析 生產計划 二.生產計划 進度管控 三.進度管控 數據統計 四.數據統計 分析改善 五.分析改善 產能評估﹔訂單審查﹔負荷率估算﹔調整策略 延誤分類﹔要因分析﹔對策擬定﹔改善實施 計划/進胚﹔進胚/交貨﹔不良+報廢﹔庫存/停滯 WIP﹔進度跟蹤﹔急件管制﹔進度檢討﹔異常調整 交貨計划﹔物料預算/采購計划﹔生產指令(含外發) CKK 電鍍交期管理系統 一.負荷分析 將客戶的出貨要求化算成內部的生產要求﹐ 再與內部生產單元最大產能相比較﹐得出 內部生產單元的生產壓力程度。 計算公式 周間需求量 周間最大產能 負荷率 = X 100% 周間需求量 = 按計划周期某生產單元當周內需要完成生產的產品總和 (量 的單位﹕ PCS﹔工時等) 周間最大產能 = 按計划周期某生產單元當周內正常情況下可以完成的 產品總和 (產能 的單位﹕ PCS﹔工時等) CKK 電鍍交期管理系統 一.負荷分析 生產負荷模擬計算 客戶需求 生產計划 CKK 電鍍交期管理系統 必威体育精装版產能分析數據﹕ 磨光﹕ 60 PCS/H/人 (100人) 電鍍: 8331 PCS/H(自動及手動生產線) 掃砂: 73 PCS/H /人 (100人) 叻架: 14139 PCS/H(自動生產線) 滴膠: 20 PCS/H /人 (100人) 一.負荷分析 生產負荷模擬計算 負荷率 想想看 怎么辦 ? CKK 電鍍交期管理系統 一.負荷分析 超/低負荷對策 磨光﹕