万州大桥桁架施工组织设计.doc

《万州大桥桁架施工组织设计》 班级：焊接1201 姓名：何建成 学号：20120101043 一、技术准备，熟悉情况 （1）技术准备 1）收集工程合同、施工图样及标准、规范、规程和法规，掌握工程技术特殊性的信息 2）组织施工管理人员认真熟悉图样，领会设计意图，进行图样自审，并参加业主组织的图样会审工作 3）根据工程实际情况，完善施工组织设计，编制好关键工序的施工作业指导书，做好技术交底工作 （2）技术执行标准及规范 执行标准： 1）载荷标准：汽车超—20级；挂车-120；人群3.5千牛/平方米 2）桥面全宽：净-15（行车道）+2×2.5（人行道）+2×0.25（栏杆），全桥宽21.5米 3）设计洪水频率：1/100，但本桥按三峡库区最高蓄水位173.3米（黄海）控制设计 4）通航标准：三级，通航净高10米 5）地震裂度：6度 6）桥面中心设计标高：220米 技术规范： 1）公路工程技术标准（JTJ01-88） 2）公路桥涵设计规范（合订本） 3）钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28、29） 4）钢结构施工及验收规范（JBJ205-83） 5）铁路钢桥制造规范（TB10212-98) 二、项目概况 （1）项目特征 本项目由四川省交通厅公路规划勘擦设计研究院设计 (2)现场施工条件 桥址属于亚热带温湿季风气候，夏秋两季雨水较多；年度平均气温18.1度，极端最高气温43度，极端最低气温-4.5度；年平均湿度81%；设计风速25.3/s （3）现场施工的物资条件 施工位于河岸，航运极其便利；公路、铁路也相对较发达，可满足物资需求 三、生产施工方案 为了保证整个桁架生产过程能够顺利、安全、保质、快速的进行，结合生产现场和工程实际情况，桁架分为三大部分进行：一是上下桁架杆的制作；二是腹杆的制作；三是桁架与腹杆的装配焊接 工艺流程 工艺流程见图1-1 上、下桁架制作 生产准备 装配焊接 无损检测 腹杆制作 表面处理 现场安装 图1-1 切割、下料 1）规范要求 (腹杆采用管材相贯线数控火焰气割机下料，以提高下料精准性，同时提高效率，其长度直线偏差≤0.2㎜≤0.2㎜ 2）工艺措施 (划线应考虑焊接切割、坡口、切头的收缩量 (管材相贯线数控火焰气割机要定期更换割嘴，以减少切割误差 (割口应打磨圆滑 桁架制作焊接技术要求 1）钢管对接均为全熔透坡口焊，腹杆与桁杆为部分熔透坡口焊 2）节点可焊到性较差的部位可采用手工电弧焊，其余部位采用CO2气保焊 3）桁架上下端应同时施焊，以减小其变形 4）上、下桁架杆的拼接焊缝应相互错开 （4）桁架制作主要设备 桁架制作设备见表1-4 （5）桁架制作质量要求 1）桁架圆管对接偏差值见表1-1 2）腹杆长度偏差≤1㎜ ㎜≤±3 端面接口垂直度 ≤±1 桁架对接同轴度 ≤±2 四、生产施工进度计划 生产施工进度计划如下图1-2所示的网络图 上下桁杆下料 ② ④ 生产准备 4天 ① 5天 腹杆下料 装配、焊接 安装 ③ ⑤ ⑥ ⑦ 4天 5天 4天 图1-2 五、施工准备工作及资源需要计划 （1）主要管理人员 主要管理人员见表1-2 表1-2 主要管理人员 序号 姓名 拟在该工程中的职务 1 A 现场总指挥 2 B 技术总负责 3 C 质检工程师 4 D 焊接工程师 5 E 保管员 6 F 安全员（兼） 7 G 调度员（兼） 主要工种及技术人员