低温省煤器运行、检修操作规程.doc

2×645MW机组低温烟气换热器改造工程 #2炉低温烟气换热器 运行、检修操作规程 江苏海德节能科技有限公司 编制 版次 审核 日期 批准 烟气余热回收装置的换热形式为烟气—水换热器。安装在每台锅炉空气预热器后，静电除尘器前的4路水平烟道上，每台锅炉所设的烟气换热器为4台。 锅炉烟气的流经顺序为锅炉---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘器---吸风机---脱硫吸收塔---烟囱，烟气被冷却放出的热量用来加热汽机凝结水，同时将排烟温度从1℃降低到1℃左右，提高机组综合效率。 烟气余热回收装置水侧水质为水取自的凝结水经烟气余热换热器加热，换热后的凝结水再汇入6号低加入口的凝结水主管路中。采用热水再循环控制方式调节进入烟气换热装置的入口水温。系统配置2台变频升压节能型单级清水离心泵（一用一备）进行系统循环。进烟气余热回收装置进口水温75℃，回水至6号低加入口℃（在BMCR工况下）。烟气余热换热器入口凝结水设计参数 锅炉各运行工况下烟气余热换热器入口凝结水设计参数见下表MW） 凝结水泵出口温度 （℃） 轴加出口水温 （℃） #7、#8低加出口水温（℃） #6低加出口水温（℃） #5低加出口水温（℃） 660 32.8 33,8 97 117.8 138.6 495 32,8 34.1 89.4 109.5 129.2 330 32.9 34.7 80.2 99.1 117.5 ▲注：换热器凝结水侧进口压力与系统的实际运行工况有关，进口压力在1MPa到4MPa均可行参数DCS操作、开关灵活； 低温省煤器入口烟温≥115℃； 水质检验合格； 保持再循环调节阀开启状态。 正常启动 开启6#低加入口低温省煤器回水调节阀组； 匀速启动增压水泵，增压水泵启动初设值为50%流量；系统进入正常运行。 在正常启动前，可选择对系统进行预热，此时保持回水调节阀关闭，先启动水泵，系统处于闭式循环状态，当低温省煤器出口水温＞80℃后，可开启回水调节阀，进入正常运行状态。 正常运行 在正常运行时为避免低温省煤器发生低温腐蚀，必须实时监控低温省煤器入口水温； 低温省煤器入口水温控制范围：≥75℃； 为保证低温省煤器后游设备的安全，应监控温省煤器出口烟温； 低温省煤器出口烟温控制范围：≥110℃； 本系统设计工况为机组凝结水部分流量运行，流量通过调节凝结水系统6#低加前调节阀开度，调节低温省煤器入口水量； 低温省煤器的入口水温调节方法： 低温省煤器的入口水温是通过循环调节阀完成的，当入口水温不足75℃时，增加再循环调节阀的开度，减少回水调节阀开度，直到满足进水温度要求； 当入口水温过高，（大于75℃），增加6#低加前回水调节阀开度，减少再循环调节阀的开度（或关闭），直到出口烟温符合要求； 低温省煤器出口烟温控制应在进口水温调节完成后进行，当进口的水温到达设计要求时（75℃），增加水泵的流量可降低出口烟温，减少水泵的流量可提高出口烟温。 在正常运行时，应将低温省煤器的水侧进口压力保持在1.0MPa以上，避免低温省煤器内部发生汽化； 在正常运行时，低温省煤器吹灰器应至少保证每天启动一次，在积灰比较严重时，应增加吹灰频率。 低温省煤器停运 2.6.1停运方式 停运是由各种原因造成的，有预先计划的，也有因机组的缺陷和事故被迫停运。所以停运的方式一般有2种情况，正常停运和紧急停运。正常停运又可分为2种，停运至冷备用和停运至热备用。因此实际一共有3种停运方式。 停运至冷备用，指低温省煤器停运之后，一直冷至常温作备用或检修； 停运至热备用，指低温省煤器停运之后，但系统处于充水带压状态，以便在较短的时间内重新启动；（停泵-关回水调节阀、保持进水阀开启，随时可再投入运行） 紧急停运一般是低温省煤器发生了重大事故或有事故预兆时，为了避免事故的扩大而采取的紧急措施。 2.6.2正常停运前的准备 与启动过程相同，停运过程中也存在着安全和经济两方面的问题，因此运行人员应在了解停运目的以后，确定停运方式，并做好停运前的准备。 2.6.2.1 检查各自动调节系统，确认其状态； 2.6.2.2 停运前应对低温省煤器本体进行一次全面检查，对运行中不能消除的设备缺陷，作详细的记录。 2.6.3 正常停运（停运到冷备用） 2.6.3.1停运步骤：关闭主回水阀→水泵停运→关闭主进水阀→开启放水阀→开启排气阀→系统内水排干净后关闭排水阀。 2.6.3.2 低温省煤器停运后可以有烟气流向低温省煤器； 2.6.3.3 停运后低温省煤器应缓慢冷却，压力降不可以太快，待压力降低到O.02MPa时，可开启排气阀，由排气阀吸入空气，防止低温省煤器内产生真空； 2.6.3.4 停运0～6h后，逐渐开启烟道挡板通风。停运8～10h后，若需加速冷却时，可采用放水和上