材料成形技术基础课件（江树勇）金属塑性成形理论.pptVIP

材料成形技术基础 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 第二章 塑性成形技术 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 2.3.2 影响金属塑性及变形抗力的因素 1. 化学成分及组织的影响: 2) 金属组织 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 2.3.2 影响金属塑性及变形抗力的因素 2. 变形温度的影响: 提高加热温度有利于提高锻件的塑性、降低变形抗力。 变形温度不当将产生的缺陷； 温度过高时产生过热、过烧、脱碳、严重氧化； 温度过低时锻件变形困难或者被锻裂及损毁锻造设备。 高速钢的过烧组织 高速钢的过热组织 高速钢的正常淬火组织 2.3 金属塑性评价指标及影响因素 2.3.2 影响金属塑性及变形抗力的因素 2. 变形温度的影响: 始锻温度：金属加热后开始锻造的温度称为始锻温度。始锻温度应低于AE线以下200℃左右。 终锻温度：金属锻造中允许的最低变形温度称为终锻温度。一般低、中碳钢的终锻温度控制在800℃左右。 碳钢的锻造温度范围 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.1 单晶体的塑性变形 1. 滑移: 滑移的位错机制 螺型位错移动造成滑移的示意图 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.1 单晶体的塑性变形 1. 滑移: 滑移的位错机制 螺型位错 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.1 单晶体的塑性变形 1. 滑移: 滑移的位错机制 置氢Ti–6Al–4V合金中的位错 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.1 单晶体的塑性变形 2. 孪生: 晶体的一部分相对一定的晶面（孪晶面）沿一定方向产生相对移动，已变形部分的晶体位向发生了变化，并以孪晶面为对称面与未变形部分相互对称。 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.2 多晶体的塑性变形 锌的单晶体与多晶体的应力-应变曲线 位错的平面塞积群 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.2 多晶体的塑性变形 仅有两个晶粒的试样在拉伸时的变形 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.1 多晶体的塑性变形 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.3 冷塑性变形对金属组织性能的影响 1. 冷塑性变形对金属组织结构的影响: 1) 晶粒变形; 变形程度为30% 变形程度为50% 变形程度为70% 低碳钢冷塑性变形后的组织 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.3 冷塑性变形对金属组织性能的影响 1. 冷塑性变形对金属组织结构的影响: 2) 亚结构细化; 3) 变形织构; 4) 残余应力 丝织构示意图 板织构示意图 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.3 冷塑性变形对金属组织性能的影响 2. 冷塑性变形对金属性能的影响: 1) 对金属力学性能的影响 2.1金属塑性成形理论基础 2.1.3 冷塑性变形对金属组织性能的影响 2. 冷塑性变形对金属性能的影响: 2) 对金属物理、化学性能的影响 经过冷塑性变形后，金属的物理性能和化学性能也将