65小车断轴保护装置-安全检测.ppt

包含当前工作幅度、起重量和起重力矩；额定能力参数至少包含幅度及对应的额定起重量和额定起重力矩。对根据工作需要可改变安装配置（如改变臂长、起升倍率）的塔机，显示装置显示的额定能力参数应与实际配置相符。显示精度误差不大于实际值的5%；记录至少应存储最近1.6×104个工作循环及对应的时间点。说明：显示记录装置为根据ISO10245-3新增加要求。显示包括两部分（可以用图形或数字，或是同时使用）一为当前工作参数（至少有当前工作幅度、起重量和起重力矩）；一为塔机额定性能参数（至少包括当前工作幅度时额定起重力矩和额定起重量）。即让司机能直观地了解到塔机当前的载荷状态以及负荷率。 5.6.13风速仪 对臂根铰点高度超过50m的塔机，应配备风速仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报。 5.7制造商提供的技术资料 5.7.1销售塔机时应提供的资料 5.7.2供货时应提供的资料 5.7.2.2 其他 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验样机 6.1.1.1试验样机应有完整的结构 、配套机械、电气设备的检验数据、记录和合格证。 6.1.1.2试验样机应装配完备、调试合格。试验期间，按照使用说明书要求在试验前进行班前保养。在试验过程中不允许修配或更换零部件。 6.1.1.3试验样机应为设计规定的标准基本机型。 说明：设计规定的标准机型：即最大独立高度，最大臂长，有行走时为轨道安装。 6.1.2仪器、设备 6.1.2.1测试用的仪器、设备均应有产品合格证，应是在检定周期内且检定合格。其性能和精度应满足测量的要求。 6.1.2.2试验用载荷的质量与其标定值的误差不大于1%。 6.1.3其他 6.1.3.1试验塔机的基础或轨道应符合制造商使用说明书的规定。 6.1.3.2试验环境温度应在-15℃～+40℃之间，风速不超过8.3m/s。对速度及侧向垂直度测试时风速不超过3m/s。 6.1.3.3电源电压误差为额定电压的±10%。 6.1.3.4参与塔机测试的司机及指挥人员应有相关的资执。 6.2性能试验 6.2.1质量、尺寸、参数测量 6.2.1.1各零部件质量在总装前分别进行测定。 6.2.1.2工作幅度、起升高度等尺寸参数在空载状态下测量。 6.2.1.3侧向垂直度在最大独立安装高度、空载状态、臂架相对塔身00和900时分别沿臂架方向测量（见下图），标尺贴靠在塔身结构中心的最低处和最高处，用经纬仪读出两处的值。侧向垂直度误差按下式计算。 ? * * 《塔式起重机》 四川省建筑科学研究院 林华 QQ：449652119 引言 《 塔式起重机》GB/T5031—2008自2009年2月1日起实施。新标准与以往标准编制大有不同，增加了很多与安全相关的内容，主要体现在以下3个方面：（1）原则的不同。（2）组织形式不同。（3）内容所涵盖的领域不同。 1、范围 本标准适用于GB/T 6974.3所定义的塔式起重机。 本标准不适用于配备有塔式起重装置的流动式起重机。 代替JG/T 5037—93〈塔式起重机分类〉第1条：本标准适用于建筑塔式起重机。其他用途的塔式起重机可参照执行。 说明：取消了原来只适用于建筑塔式起重机的限制，扩大了标准的适用范围。 2、规范性引用文件 3、术语 3.1安全距离 3.2工作状态 3.3非工作状态 3.4最大工作压力 3.5起升高度  塔机运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基准面的允许最大垂直距离。 注：对动臂变幅塔机， 起升高度分为最大幅度时起升高度和最小幅度时起升高度。   3.6起升速度 起吊各稳定运行速度档对应的最大额定起重量，吊钩上升过程中稳定运动状态下的上升速度。 3.7小车变幅速度 对小车变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，小车稳定运行的速度。 3.8全程变幅时间 3.9回转速度 塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。 3.10慢降速度 3.11运行速度  空载、风速小于3m/s，起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。3.12最大起重力矩  最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。 3.13平头式塔机 4、分类与标识4.1分类 4.1.1按架设方式 4.1.2按变幅方式  塔机按变幅方式分为小车变幅塔机和动臂变幅塔机。小车变幅塔机按臂架小车轨道与水