660MW机组汽动给水泵润滑油进水解决方案-中国大唐集团科学技术.PDFVIP

660MW机组汽动给水泵润滑油进水解决 方案 杜百红 涂云涛 （大唐信阳发电有限公司 河南 信阳 464100） 【 】 【 】 【【摘 要】】通过对给水泵轴端密封和水封筒的工作原理及运行情况进行研究分析，发现密封水汽 化和回水不畅是汽动给水泵油中进水的原因，通过降低回水温度和开启水封筒放空气门等运行方式 的调整，解决了汽动给水泵油中进水的问题。 【 】 【 】 【【关键词】】油中进水 密封水 水封筒 汽动给水泵 0 引言 大唐信阳发电有限责任公司 2×660MW超超临界燃煤发电机组，锅炉为东方锅炉厂 DG2000／ 26.15-II2型一次中间再热、超超临界参数变压运行，带内置式启动旁路系统的本生直流锅炉；汽 轮机为哈尔滨汽轮机厂与日本三菱公司联合设计制造的CCLN660-25/600/600型超超临界、单轴、三 缸四排汽、反动式凝汽轮机；发电机为哈尔滨电机厂QFSN-660-2型三相交流隐极式同步发电机。 1 汽泵概况 我厂汽泵型号：HPT300-340上海电力修造总厂水泵厂生产， 给水泵为卧式多级离心泵，转子 共有6级叶轮，入口处还有一级诱导轮。平衡装置为整体平衡鼓和平衡盘结构。给水泵轴端密封采 用螺旋密封结构，轴的外圆加工有双头螺旋槽，密封衬套内侧开有与之同心对应的矩形槽。泵的驱 动端为左旋螺旋槽，自由端为右旋螺旋槽。当轴转动时产生一种将水送至泵内的泵送作用，以阻止 泵内液体的外泄。轴上的螺旋槽与密封衬套之间的间隙可以起到节流降压的作用，使泵内的水进入 密封衬套后能够快速降压，并被进入泵内的密封水顶住不外泄，从而达到密封效果（如图1所示）。 密封水由凝结水母管来，经密封水调节门降压至高于泵入口压力至少0.10MPa后进入轴封。大部分 密封水由螺旋槽进入泵内，除极少部分沿螺旋槽齿顶间隙节流降压后由泵端排水孔流出外，其余部 分经水封筒回到凝汽器。 大唐信阳发电有限责任公司二期四台汽动给水泵均出现润滑油含水率超标的问题，回油窗上有 水珠，每个班都要运行人员从油箱底部放水，长期滤油。从2012年6月开始，二期汽动给水泵润滑 油出现乳化现象明显严重，含水率由原来的30mg/Kg，上升至200mg/Kg，从油箱底部取样后，有一 半的水，经多次滤油仍然不能消除。油中进水加速油的乳化，不利于油膜的形成，严重时导致轴承 损坏，给汽动给水泵的运行带来巨大的安全隐患。 2 汽泵密封水回水系统简介 给水泵密封水回水系统示意图：二期给水泵密封水水封筒底部标高-3.5m、顶部标高+9.2m、回 水至凝汽器喉部接口标高+10.1m，水封筒公称直径 DN300，水封筒注水门、放空气门公称通径 DN25~32。 图2给水泵密封水示意图 密封水控制方式是维持密封水回水温度在30—35℃之间，通过密封水调门控制水量，以达到 控制回水温度的目的。密封水的回水可以排到锅炉疏扩，也可以经水封筒排到凝汽器，两种方式可 以切换。正常运行中，采用后者。水封筒放空气门关闭，水封筒注水门微开。 密封水回水工作流程分析：汽泵采用泄荷型迷宫式密封，其实密封水回水在以三种方式进入凝 汽器，一是回水量较大时，由于自身的重力和压力，沿着管道和水封筒流进凝汽器，水封筒只相当 于一段管道；二是回水量较小时，回水增加了h的高度（见图3），暂时破坏了水封筒的平衡，增加 的水量自然流进凝汽器，水封又恢复原状，水封筒起着水封的作用。三是水封筒出口处的水由于与 凝汽器接触，处于负压状态，本身温度较高，处于沸腾状态，水会不断蒸发，需要密封水的回水来 补充，如果蒸发量大于回水量，水封将被破坏。 4 汽动给水泵油中进水的原因分析 迷宫式密封损坏：从轴承温度，振动看，数值没有变化，而且汽泵同时出现相同的问题，迷宫 式密封应该不会同时损坏，挡油环应该也不会同时出现问题。 密封水压力过高：密封水取自凝结水，密封水调门之后的压力是1.1Mpa，变化很小，应该不是 压力高的原因。密封水调门开度与负荷有关，低负荷开度小，高负荷开度大，一般在10—70%之间。 如果出现全部关闭的情况，就手动开到10%。 汽动给水泵的挡水环损坏：如果挡水环损坏，漏出的水不但量大，而且压力大，轴承温度也会 上涨，并且水室的安全门没有水冒出。 轴封汽窜进轴承