成昆铁路峨眉至米易段站前10标段桥梁施工作业指导书.doc

目 录 第一章 钻孔桩施工作业指导书 1 第二章 明挖基础及承台施工作业指导书 1 第三章 墩台身施工作业指导书 8 第四章 连续梁悬臂浇注施工作业指导书 17 第五章 预应力施工作业指导书 28 第六章 模板工程作业指导书 38 第七章 钢筋施工作业指导书 44 第八章 混凝土施工作业指导书 52  第一章 钻孔桩施工作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于桥梁冲击钻机及旋转钻机钻孔施工。具体局部细节根据各工程的水文、地质等环境和工艺情况做调整。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 （1）在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。 （3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 （4）确认墩位已进行地质勘探，根据勘探资料绘制桩位地质柱状图。 （5）完成桥位施工控制网复测工作，编制复测报告并报请监理单位批准。根据设计资料对桥位桩基坐标进行计算并复核无误。 （6）依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格。 2.2 外业技术准备 （1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 （2）建立混凝土工厂，并经验收合格可以投入使用，各种混凝土材料已进场并经验收合格，混凝土配合比设计已完成并报批。 （3）建立钢筋车间并投入使用，钢筋原材料已进场并检验合格。 （4）作业前外部环境已调查清楚，地下管线等设施调查清楚并已保护或迁移。 3. 技术要求 （1）钻孔桩施工按照设计要求进行，孔径和孔深应满足设计要求。 （2）桩身混凝土各项性能指标需满足验标要求。桩基用钢筋原材和钢筋笼尺寸应满足设计要求。 （3）钻孔施工时需对地质情况进行复核，需与设计相符。地质情况需设计地质工程师代表现场复核签认。 （4）桩基施工完成后，砼达到要求的强度后，按设计和验标要求进行桩基检测，符合要求方能进入下道工序施工。 4. 施工程序与工艺流程 图4-1 钻孔桩施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 施工前应进行细致的施工调查，全面掌握现场实际情况，及时发现存在的问题，并针对存在的问题编制施工方案。施工前应组织有关人员对桥梁设计文件进行前面核查，结合现场施工调查队钻孔桩工程进行施工安排，施工调查主要内容为：河流的最高洪水位、浪高、常年水位计相应水位的流速，河流的枯水期等；桥梁地带的地形地貌、河床地质构造、地下水位等。钻孔桩施工需要占用的耕地和拆迁建筑物；施工场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物位置和分布；施工工期内对交通设施的额影响；施工临时道路情况，水电供应情况；对施工图纸现场核对情况。在选定钻孔桩施工方案后，进行钻孔前的施工准备工作，主要内容包括钻孔平台施工（水上施工）、场地平整（岸上施工）、筑岛（浅水区域钻孔桩施工），并对钻机的型号进行选择，准备相应的配套机具设备。 5.2 钻孔桩施工工艺及方法 5.2.1 桩位放样 桩位放样前先定位出墩台的中心位置，然后利用设置固定标志的方法标出基础纵横轴线和基础边缘。 钢护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差和倾斜度应符合《验标》要求。钻孔桩中心位置放样后，四周设置护桩，护桩四周采用砂浆围护。 5.2.2 插打（埋设）钢护筒 5.2.2.1 钢护筒作用 钢护筒有固定桩位、引导钻头方向、隔离地面水流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆面）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁免于坍塌的作用。 5.2.2.2 钢护筒加工 钢护筒内径根据设计文件和相关规定选厚度采用6-12mm，钢护筒加工长度和壁厚根据施工方法、地质情况等具体计算确定。护筒埋设时，埋深宜为护筒外径的1.0-1.5倍，但不得少于1m。 5.2.2.3 钢护筒埋设（插打） 5.2.2.3.1 水上钢护筒插打 （1）导向装置设置 导向架的作用是控制并引导护筒在桩孔正确位置竖直地沉入河床。利用钻孔平台设置，上导向设置在钻孔平台顶分配梁上，下导向设置在钻孔平台钢管桩连接系平联上。也可在平台上另外设置独立的导向架。 （2）钢护筒施沉 利用水上铁驳或栈桥汽车将钢护筒运输至墩位后，利用水上浮吊或栈桥上吊机和振动锤配插打钢护筒。测量确定桩位与桩的垂直度满足要求后，即可开始下沉，开始可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 振动下沉到设计位置。 5.2.2.3.2 旱地及筑岛法钢护筒埋设 在筑岛完成、场地平整压实后，可采取挖埋法埋设钢护筒。在旱地及岸滩上，护筒埋设深度要根据设计确定。筑岛法埋设钢护筒时，护筒宜埋入河床面以下