D4×型多级离心水泵检修标准工艺.docVIP

200D43×7型多级离心水泵检修工艺 200D43×7型多级离心水泵性能参数 泵型号 流量Q 扬程H(m) 转速n(r/min) 功率 M3/h L/S 轴功率 200D43×7 288 80 285.6 1480 280 功率 必须汽蚀 余量（NPSH）r(m) 效率（%） 叶轮直径D（mm） 配用功率（kW） 电机型号 315 Y355L2-4 4.0 80 360 结构图 1、进水段　2、中段　3、出水段　4、导叶　5、末导叶　6、前级叶轮　7、末级叶轮　8、轴　9、轴套10?、前级密封环　11、（末级）密封环　12、导叶套　13、填料压盖　14、填料　15、轴承邮件　16、尾盖17、O型密封圈　18、平衡环　19、平衡（环）套　20、平衡盘　21、平衡管邮件　22、拉紧螺栓 1.1.5.2 检查 1.1.5.2.1 检查各配件是否装配齐全。 1.1.5.2.2 检查现场是否清理干净。 1.1.6 试运转、记录 1.1.6.1 试运转 1.1.6.1.1 安装检查完毕后，通知电工将水泵电源送上，进行试运转。 1.1.6.1.2 当水泵以正常速度运转时，检查调整填料压盖压紧情况，标准为：盘根不发热，漏水不成线。 1.1.6.2 填写记录 试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。 1.2更换联轴器弹性销 1.2.1准备工作 1.2.1.1组织准备 1.2.1.1.1 确定检修作业人员 （2人） 水泵修理工1人，水泵司机1人，负责人为水泵修理工。 1.2.1.1.2 检修负责人组织作业人员学习此项检修工艺。 1.2.1.1.3 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。 1.2.1.2 工具准备 序号 名称 型号 单位 数量 1 套筒扳手 36mm 把 1 2 套筒扳手 24mm 把 1 3 梅花扳手 36mm 把 1 4 梅花扳手 24mm 把 1 5 一字螺丝刀 300mm 把 1 6 砂纸 100目 张 5 5 清洗盆 3kg 个 1 6 清洗剂 kg 2 7 绸布 条 1 8 台布 块 1 1.2.1.3 配件准备 HL2联轴器弹性套柱销 6套。 1.2.1.4 作业条件准备 1.2.1.4.1 作业前将周围卫生打扫干净。 1.2.1.4.2 检修负责人监督电工将水泵的电源在控制开关处停电、闭锁、挂警示牌。 1.2.1.4.3 在作业地点附近铺一块台布，将工具、小配件及专用器具整齐的放置在台布上，并在台布上预设摆放拆解小配件的位置。 1.2.2 拆卸 1.2.2.1所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。 1.2.2.2用24mm梅花扳手和24mm套筒配合将联轴器防护罩的M16×40螺栓卸下，将防护罩放到预设摆放地点。 1.2.2.3用300mm螺丝刀和36mm套筒配合将联轴器弹性销M24螺母拆卸，卸下垫片，用300mm螺丝刀将弹性销拨出。 1.2.4清洗检查 1.2.3.1 清洗检查联轴器的装配孔有无粘连物，如有用砂纸处理。 1.2.3.2 对拆下的螺栓进行清洗检查，对不符合完好标准的螺栓进行更换。 1.2.4 装配 1.2.4.1 将弹性销穿入装配孔，方向要统一。 1.2.4.2 装上36mm弹垫和平垫，安装螺母，用300mm螺丝刀和36mm梅花扳手配合上紧。 1.2.4.3安装防护罩及螺栓，用24mm套筒和24mm梅花扳手配合将M16×40螺栓紧固。 1.2.5 现场清理、检查 1.2.5.1 现场清理 1.2.5.1.1 清洗、清点、整理工器具及配件。 1.2.5.1.2 清理现场卫生。 1.2.5.2 检查 1.2.5.2.1 检查各配件是否装配齐全。 1.2.5.2.2 检查现场是否清理干净。 1.2.6 试运转、记录 1.2.6.1 试运转 1.2.6.1.1 安装检查完毕后，通知电工将水泵电源送上。 1.2.6.1.2 当水泵以正常速度运转时，检查滴水泵的运转情况，水泵泵体和电机不得振动。 1.2.6.2 填写记录 试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。 1.3 更换泵头轴承 1.3.1准备工作 1.3.1.1组织准备 1.3.1.1.1 由作业单位技术员编制此检修项目安全技术措施，并按程序进行审批。 1.3.1.1.2 确定检修作业人员（4人） 检修负责人1人:由机电副