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特种设备制造、安装、改造、维修 作业指导书 中国水利水电第八工程局有限公司 二○一○年二月  目 录 1、起重设备制造锻工作业指导书 1 2、起重设备制造铸造作业指导书 7 3、起重设备制造焊接作业指导书 15 4、起重设备制造气割作业指导书 23 5、起重设备制造热处理作业指导书 29 6、起重设备制造机加工作业指导书 35 7、起重设备制造防腐作业指导书 41 8、无损检测作业指导书 45 9、起重设备制造设备试验指导书 59 10、桥式起重机制造作业指导书 65 11、门式起重机制造作业指导书 99 12、桥式起重机安装作业指导书 143 13、门式起重机安装作业指导书 179 14、塔式起重机安装作业指导书 219 15、门座式起重机安装作业指导书 239 16、缆索起重机安装作业指导书 259 17、桅杆起重机安装作业指导书 307 18、桥式起重机维修作业指导书 345 19、门式起重机维修作业指导书 355 20、普通塔式起重机维修作业指导书 365 21、门座式起重机维修作业指导书 373 22、缆索起重机维修作业指导书 383 23、桅杆起重机维修作业指导书 405 24、起重机设备改造作业指导书 425   中国水利水电第八工程局有限公司 特种设备制造安装改造维修 1、起重设备制造锻工作业指导书 MS/T—C—2010—01 批准人： 陈昌建 审核人： 曾 辉 编写人： 毛 健 质量管理部 设备物资部 安全管理部 殷永忠 茅德山 龙月林 文 件 会 签 表 主管部门： 技术中心 起重设备制造锻工作业指导书 1 目的 规范锻工工作行为，正确指导锻造作业，防止安全事故发生。 2 用范围 适用于公司承担的起重设备制造安装改造维修项目的锻工作业。 3 引用标准 GB/T12362 《钢质模锻件公差及机械加工余量锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差锻压机械安全技术条件 由于起重设备制造生产的锻件属单件或小批量生产，工艺部门只提供零件成品图，故锻工首先应根据零件图确定锻造工艺参数。 4.1绘制锻件图。 （1）确定锻件形状。 （2）确定余量和公差。 （3）绘制锻件图。 4.2 确定坯料重量及尺寸。 （1）锻件重量计算，一般采用两种补偿算法。 （2）把锻件的公称尺寸加上1/2上偏差作为锻件尺寸来计算锻件重量。 （3）把按锻件公称尺寸计算出来的重量再加上3～4%作为锻件重量。 （4）锻造时工艺耗料的确定。 火耗：第一火用2.5%，其余各火按20%计。 料头损失： 圆形：V料头=0.23D3 矩形： V料头=0.3B2H 其中：D— 圆柱体的直径（分米） B— 矩形断面的宽（分米） H— 矩形断面的厚（分米） C．冲孔芯料损失 ①实心冲头单面冲孔：V芯料=9/10Xπ/4d2H ②双面冲孔： V芯料=1/3Xπ/4d2H 式中：V芯料— 冲孔芯料的体积（分米3 ） d—实心冲头直径（分米） H—坯料高度（分米） （5）坯料选择。 G坯料=G锻件+G火耗+G料头（或G芯料）（公斤） 根据坯料重量选择坯料尺寸 用拔长法锻制。 圆形坯料直径：D坯料= 1.13（F锻）0.5 方形坯料边长：A坯料=（F锻）0.5 式中：D坯料— 坯料直径 A坯料— 坯料边长 F锻— 锻件横断面积 用锻粗法锻制。 1.25坯料高度/坯料直径2.5 锻工也可采用经验算法进行重量计算和坯料选择，但首先需经过技术部门认可。 ③ 采用模锻工艺时按模腔容积和分模线相关因素进行下料计算。 4.3 选择工序和工具 根据绘制好的锻件图，已确定的坯料重量和尺寸以及本厂条件，确定采用的工序和工具。（应力求采用工序最少，最合理的工艺） 4.4 选择锻造设备 根据锻件和坯料的重量和尺寸以及现有设备进行选择。 4.5 根据材质等确定加热、冷却的规范与始、终锻温度。 可参考《锻工手册》中有关操作规范，不允许因加热不规范或始、终锻温不正确而引起锻件过热、过烧或裂纹等缺陷。 5 安全注意事项 5.1 工作前的准备工作： （1）锻工须穿戴好防护用品。 （2）选好适用于工件形状、规格的工具，并检查所用工具是否良好、齐备。 （3）检查设备电气接地、保险防护装置与离合器等是否良好，并为设备加好润滑油。 （4）车间内温度较低时，应预热锤头、胎模和工具，以防断裂；高温季节应加强车间内通风，采取相应的防暑降温措施。 5.2 工作时： （1）锻件传送时不得投掷。 （2）使用钳子等工具时，不可直对人体。手指不能放在钳柄中间。 （3）不得锻造冷料或过烧的坯料，