PPR水管安装技术交底.doc

技术交底记录 资料编号 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 一、施工准备 （一）作业条件 1、埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实； 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过3．5米应搭好架子； 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。 （二）材质要求 PPR管规格符合甲方要求，且没有瑕疵。 （三）主要机具 手电钻、专用热熔器、专用扳手、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。 二、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗 三、操作工艺 3.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图， 在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、热熔粘管件、校对，按管段分组编号）。 3.3 管道连接： 热熔连接技术用于管道系统的连接.热熔连接是一个物理过程:加热到一定时间后,将原来紧密排列的分子链熔化,然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定,在熔合区建立接缝压力.由于接缝压力的作用,熔化的分子链随材料冷却,温度下降并重新连接,使两个部件闭合成一个整体.因此,温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。 根据DVS2207、2208标准，热熔连接有对接热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。对于给水系统的管道，应采用后两种方式连接。PP-R管道，推荐采用热熔承插方式连接。 对于管道外径小于63mm的管材，采用手持式加热器进行连接；对于外径大于63mm的管材，则采用台式熔焊机进行曲连接。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 资料编号 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 3.4干管安装： 3.4.1 PP-R给水管道安装： 3.4.1.1 在干管安装前清扫管膛，将管内、外侧清理干净，联接的对口应整齐。找平找直后，将管道热熔粘接固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口随时封堵好。 3.4.1.2 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接安装。 3.5 立管安装： 3.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 3.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件应上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。 3.6 支管安装： 3.6.1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门手柄卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 3.6.2 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 3.7 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完 后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加 压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 3.8 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 3.9 管道安装注意事项： 3.9.1管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。 3.9.2管材