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东莞职业技术学院 　　　　　　　　　　　（1号华文行楷） 毕业设计 　　　　　　　　　　　（小初宋体） 电话机底座注塑模具设计 （小二黑体） 学生姓名：张秀芳 学　　号年级专业：2009级模具 指导教师：李笑勉 系　　部：机电工程系 （左边三号黑体，右边三号楷体） 广东·东莞（三号黑体） 提交日期：2012年5月（三号黑体） 指　导　教　师　评　语 　　 　　　　　　签 名： 　　　　　　　 　　　　　　日 期： 成绩 （注：成绩评定请按优、良、中、及格、不及格五级评定） 开　题　报　告 毕业设计预期目标及工作方案 1、电话机底座注塑模具设计 其结构包括浇注系统、导向系统、冷却系统、成型零件、脱模机构等。用Pro/E进行塑料模具设计通常应包括以下内容。 (1)塑料件制品分析：包括拨模分析、厚度分布局分析、塑料浇注系统、顶出系统及冷却系分析等。 (2)模具成型零件设计：包括型芯、型腔、镶件这些零件通过Pro/E模具模块中的分模面分Parting Surface Split)和体积块分割(Volumet)得到。 (3)浇注系统及冷却系统的设计：根据塑料件的形状和大小选择合适的浇口及冷却方式及大小。 (4)模架及其零件的设计：用基础建模工具逐计出模具零件，然后用装配建模完成模架的；直接调用Mold Base Library模块中的标准和标准零件;在EMX模块中自动创建模架并标准零件。 (5)干涉检验：检查模具中的冷却水道、过孔、以及顶出或者抽芯机构间是否有干涉现象，生干涉现象，立即修正。 (6)模具工程图的生成：通过Pro/E绘制模具图，并生成明细表。） （1）分析零件的成形工艺性。 （2）创建塑料制件的3D模型，制品的基本参数的计算及注射机的选用，模具类型及结构的确定。 （3）利用模具设计软件完成模具的模仁设计和浇注系统设计。 （4）用模具设计软件进行标准模架的选择，脱模机构、冷却水道和模具成型零件的设计。 （5）完成模具主要模具图的输出，绘制型腔、型芯及重要零件图。 目录 前言 1 摘要 4 1 前言 5 1.1近代模具技术发展状况 5 1.2中国塑料模具行业和国外先进水平差异 8 2 塑件的工艺分析 8 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 8 2.2 分析塑件的结构工艺性 12 2.3工艺性分析 12 3 初步确定型腔数目 12 4 注射机的选择 13 4.1 塑件体积的计算 13 4.2计算塑件的质量 13 4.3按注射机的最大注射量确定型腔数目 13 4.4计算浇注系统的体积，其初步设定方案如下 14 4.5注射机选择 14 5 浇注系统的设计 16 5.1主流道的设计 16 5.2 分型面的选择设计原则 17 5.3 浇口的设计 18 6 确定主要零件结构尺寸选模架、成型零部件的设计 20 6.1型腔、型芯工艺尺寸计算 20 6.2 侧抽机构设计 21 6.3模架的选择 23 7 导向机构的设计 24 7.1导柱的设计 24 7.2导套及导向孔的结构设计 25 7.3导柱（导套）在模板上的布置 26 7.4推出机构的设计 26 8 冷却系统的设计 29 8.1 冷却水回路布置的基本原则： 29 8.2 确定冷却水道直径 30 9 模具排气槽的设计 30 9.1排气槽的作用与设计 30 9.2结论 32 10 校核 32 10.1注射机有关工艺参数的校核 32 10.2模具厚度H与注射机闭合高度 33 11 参考文献 33 12 致谢 34 电话机底座注塑模具设计（小二黑体） 作 者：张秀芳（五号宋体） 指导老师：李笑勉（五号宋体） （东莞职业技术学院2009级模具，东莞　523808）（五号宋体） 摘 要：本设计详细地阐述了注射模具的参数化设计过程，给出了注射模具设计的一般步骤。在对产品进行结构分析和工艺分析的过程中，使用了MPA来模拟充型过程、分析成型过程中的参数变化、预测充型质量和可能出现的缺陷。列出了注射机选择的主要依据，并对主要参数进行了校核。在模具的结构设计的过程中，举出了各部分设计时应参照的原则，并结合本课题进行了具体的分析。在分型面的选择问题上，本设计列出了两种方案，通过分析比较，选择了一种最佳方案。重点分析设计了调温系统，说明了调温系统对产品成型的重要性，详细计算了进、出模具的热量，最终确定散热面积、冷却水道直径、冷却水道长度等工艺参数。 关键词：塑料模具；设计；分型面? 前言 光阴似箭，大学的学习一晃而过，在这几年里，我获得了知识，学会了学习，也懂得了该如何利用学到的知识