二级圆柱斜齿轮减速器说明书副本.docVIP

电动机的选择 1.1电动机的选择 1.1.1 电动机类型的选择 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。 1.1.2电动机功率的选择 根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为： nw=80 r/min 工作机的输入功率为:p=2.4KW 为了计算电动机的所需功率，先要确定从电动机到工作机之间的总效率。设为弹性联轴器效率为0.98，为滚动轴承传动效率为0.99，为齿轮传动（8级）的效率为0.97， 为滚筒的效率为0.96。则传动装置的总效率为: η==0.817 电动机所需的功率为: 2.4/0.817=2.94kW 1.1.3 电动机的转速选择 二级圆柱齿轮减速器传动比i=8到40而工作机的输入转速 1.2装置运动及动力参数计算 1.2.1传动装置总传动比和分配各级传动比 根据电动机的满载转速和滚筒转速可算出传动装置总传动比为： 1420/80=17.75 其中i1=1.4 双级圆柱齿轮减速器分配到各级传动比为： ①高速级的传动比为：==4.98 ②低速级的传动比为：=/=17.75/4.98=3.56 1.2.2传动装置的运动和动力参数计算： 各轴的转速计算： = =1420r/min = /=1420/4.98=285.14r/min =/=285.14/3.56=80r/min ==80r/min b) 各轴的输入功率计算： ==2.940.99=2.91kW ==2.910.980.97=2.77kW ==2.770.970.98=2.63kW ==2.630.99 ?.98=2.55kW c) 算各轴的输入转矩计算： =955095502.94/1420=19.8N·m =×=19.8x099=19.6 N·m =×??=19.6?.98?.98?.97=92.7N穖 的输入转=???=92.7?.56?.98?.97=314N穖 的输=??=314?.98?.99=304N穖 14N由以上数据得各轴运动及动力参数见表1－3。 1－3 各轴运动及动力参数 轴号 转速 n/(r/min) 功率P/kW 转矩T/N.m 传动比 1 1420.000 2.91 19.6 4.98 2 285.14 2.77 92.7 3.56 3 80 2.63 314 1.00 4 80 2.55 304 .齿轮的设计 （一）高速级齿轮传动的设计计算 齿轮材料，热处理及精度 考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 （1）?????? 齿轮材料及热处理 ? ① 材料：高速级小齿轮选用钢调质，齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数=20 高速级大齿轮选用钢正火，齿面硬度为大齿轮 240HBS Z=i×Z=4.98×20=99.6 取Z=100 ② 齿轮精度 按GB/T10095－1998，选择7级，齿根喷丸强化。 ２．初步设计齿轮传动的主要尺寸 按齿面接触强度设计 确定各参数的值: ①试选=1.6 查课本图10-30 选取区域系数 Z=2.433 由课本图10-26 则3 ②由课本公式10-13计算应力值环数 N=60nj =60×1420×1×（2×8×365×5） =2.488×10h N=4.96×10h #(4098为齿数比,即4.98=) ③查课本 10-19图得：K=0.89 K=0.94 ④齿轮的疲劳强度极限 取失效概率为1%,安全系数S=1,应用公式10-12得: []==0.89×600=534 []==0.94×550=417 许用接触应力 ⑤查课本由表10-6得： =189.8MP 由表10-7得: =1 T=95.5×10×=95.5×10×2.74/1420 =1.96×10N.m 3.设计计算 ①小齿轮的分度圆直径d = ②计算圆周速度 ③计算齿宽b和模数 计算齿宽b b==33.41mm 计算摸数m 初选螺旋角=14 = ④计算齿宽与高之比 齿高h=2.25 =2.25×1.62=3.65 = =9.158 ⑤计算纵向重合度 =0.318=1.586 ⑥计算载荷系数K 使用系数=1 根据,7级精度, 查课本由表10-8得 动载系数K=1.10, 查课本由表10-4得K的计算公式: K= +0.23×10×b =1.12+0.18(1+0.61) ×1+0.23×10×49.53=1.417 查课本由表10-13得: K=1.34 查课本由表10-3 得: K==1.4 故载荷系数: K＝K K K K =1?.1?.4?.417=2.17 +0.⑦按实际载荷系数校正所算得的分度圆