二级圆柱斜齿轮减速器说明书6.docVIP

1.传动方案V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 ＝0.95×××0.99×0.95＝0.8 其中：为V带的传动效率, 为每一对轴承的传动效率， 为每一对齿轮啮合传动的效率，（齿轮为8级精度，油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。 为联轴器传动的效率， 为平带传动的效率。 2.电动机的选择 从动机：n=60×1000v/3.14D=41.8r/min P=1350×41.80/9550=5.909 电动机所需工作功率为： P＝P/η＝5.909÷0.8＝7.39kW, 经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i＝1.8，平带传动的传动比iˊ＝1.02，二级圆柱斜齿轮减速器传动比i＝8～40， 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为Y132S—4的三相异步电动机，额定功率为7.5kw 满载转速1440 r/min，同步转速1500r/min。 方案 电动机型号 额定功率 P kw 电动机转速 电动机重量 N 参考价格 元 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 平带传动 减速器 1 Y132S-4 7.5 1500 1440 810 330 34.45 1.8 1.02 19.17 Ｈ Ｄ Ｆ Ｅ ＡＢ １３２ ３８ １０ ８０ ２８０ 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）?????? 由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为＝n/n＝1440/41.80=34.45 （2）?????? /=1.3,=3.84,=4.99 4.计算传动装置的运动和动力参数 （1）　各轴转速 ? ＝＝1440/1.8＝800 r/min ??＝＝800/3.84＝160.32 r/min ??＝?/?＝160.32/4.99＝41.75 r/min =i’＝1.02×41.75＝42.59 r/min ＝＝41.75 r/min （2）　各轴输入功率 ＝×＝7.5×0.94＝7.05kW ??＝×η2×＝7.05×0.94＝6.77kW ??＝×η2×＝6.77×0.96＝6.05kW ＝×η2×η4=6.05×0.98＝6.37kW 各轴输入转矩 =×× N·m 电动机轴的输出转矩=9550 =9550×7.5/1440=49739.6 N·mm 所以: ＝9550/＝9550×7.05÷800＝84159.4N·mm ＝9550×6.77÷160.32=403277.8N·mm ＝9550×6.50÷41.75=1486826.3N·mm =9550×6.37÷42.59=1486826.357089.8N·mm 运动和动力参数结果如下表 轴号 电机 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ P（KW） 7.5 7.05 6.77 6.50 6.37 5.99 n 1440 800 160.32 41.75 42.59 42.59 T 49739.6 84159.4 403277.8 1486826.3 1457089.8 1370167.7 1 0.94 0.96 0.96 0.98 0.94 i 1.8 4.99 3.84 3.84 3.84 1.02 5.设计Ｖ带和带轮 ⑴　确定计算功率 查课本表9-9得： ,式中为工作情况系数， 为传递的额定功率,既电机的额定功率. ⑵　选择带型号 根据，,查课本表8-8和表8-9选用带型为B型带． ⑶　选取带轮基准直径 查课本表8-3和表8-7得小带轮基准直径，则大带轮基准直径 查表选取224mm ⑷　验算带速v ? 　　在5～25m/s范围内，Ｖ带带速合适。 ⑸　确定中心距a和带的基准长度 由于,，所以初步选取中心距a：初定中心距，所以带长： =.查课本表8-2选取基准长度得实际中心距 ⑹　验算小带轮包角 ，包角合适。 ⑺　确定v带根数z 因，带速，传动比i=1.8 查课本表8-5a或8-5c和8-5b或8-5d,并由内插值法得， 查课本表8-2得=0.90 查课本表8-8,并由内插值法得=0.9704 由公式8-22得 故选Z=5根带。 ⑻　计算预紧力 查课本表8-4可得,故: 单根普通Ｖ带张紧后的初拉力为 6.齿轮的设计 （一）高速级齿轮传动的设计计算 齿轮材料，热处理及精度 考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 （1）?????? ? ① 材料：高速级小齿轮选用合金钢调质40Cr，齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数=26 高速级大齿轮选用钢调质，齿面硬度为大齿240HBS