单片机电容测量仪设计.docVIP

摘 要 目前，随着电子工业的发展，电子元器件急剧增加，电子元器件的适用范围也逐渐广泛起来，在应用中我们常常要测定电容的大小。在电子产品的生产和维修中，电容测量这一环节至关重要，因此，设计可靠，安全，便捷的电容测试仪具有极大的现实必要性。本文提出了以MCS-51单片机为控制核心，结合多谐振荡器来实现电容测量的方法。并介绍了测量原理并给出了相应的电路及软件设计。 关键词：电容测仪单片机测量 目录 1 1 1.1 设计目的和意义 1.2 设计任务与要求 2 硬件设计 1 2.1 设计方案 2.2 原理框图………………………………………………………………………………………..2 2.3 基于AT89C51电容测量系统硬件设计详细分析 2.3.1 AT89C51单片机工作电路 2.3.2 基于AT89C51电容测量系统复位电路 2.3.3 基于AT89C51电容测量系统时钟电路 2.3.4 基于AT89C51电容测量系统按键电路 2.3.5 基于AT89C51电容测量系统555芯片电路 2.3.6 基于AT89C51电容测量系统显示电路 2.4 各部分电路连接成整个电路图 2.5 系统所用元器件 0 2.6 PCB制图……………………………………………………………………………………..11 3 软件流程及程序设计 1 3.1 系统模块层次结构图 11 3.2 程序设计算法设计 2 3.3 软件设计流程 3 3.4 源程序代码……………………………………………………………………………………13 4 系统调试及仿真 7 5 总结 5.1 本系统存在的问题及改进措施 5.2 心得体会 8 参考文献  1设计任务 1.1 设计目的和意义 目前，随着电子工业的发展，电子元器件急剧增加，电子元器件的适用范围也逐渐广泛起来，在应用中我们常常要测定电容的大小。 在电子产品的生产和维修中，电容测量这一环节至关重要，一个好的电子产品应具备一定规格年限的使用寿命。因此在生产这一环节中，对其产品的检测至关重要，而检测电子产品是否符合出产要求的关键在于检测其内部核心的电路，电路的好坏决定了电子产品的好与坏，而电容在基本的电子产品的集成电路部分有着其不可替代的作用。同样，在维修人员在对电子产品的维修中，电路的检测是最基本的，有时需要检测电路中各个部件是否工作正常，电容器是否工作正常。因此，设计可靠，安全，便捷的电容测试仪具有极大的现实必要性。 1.2 设计任务与要求 （1）采用MCS-51系列单片机以及多谐振荡器进行电容测量仪设计（2）能测试0.1～UF的电容精确度UF; （3）用2行16个字的LCD1602显示测量结果。 本设计选择基于AT89C51单片机和555芯片构成的多谐振荡电路的电容测量方法。 这种电容测量方法主要是通过一块555芯片来测量电容，让555芯片工作在直接反馈无稳态的状态下，555芯片输出一定频率的方波，其频率的大小跟被测量的电容之间的关系是：f=0.772/（R*Cx），我们固定 R 的大小，其公式就可以写为：f=k/Cx，只要我们能够测量出555芯片输出的频率，就可以计算出测量的电容。计算频率的方法可以利用单片机的计数器T0和中断INT0，配合使用来测量，系统框图见图1所示。图中给出了整个系统设计的系统框图，系统主要由四个主要部分组成：单片机和晶振电路设计、555芯片电路设计、显示电路设计、复位电路设计。 2.3 基于AT89C51电容测量系统硬件设计详细分析 2.3.1 AT89C51单片机工作电路 单片机电路是本设计的核心部分，本设计选用了常用的AT89C51单片机。AT89C51是低功耗、高性能、经济的8位CMOS微处理器，工作频率为0—24MHz，内置4K字节可编程只读闪存，128x8位的内部RAM，16位可编程I／O总线。AT89C51工作的最简单的电路是其外围接一个晶振和一个复位电路，给单片机接上电源和地，单片机就可以工作了。其最简单的工作原理图如图2所示。 图2工作原理图2.3.2 基于AT89C51电容测量系统复位电路 MCS-51的复位是由外部的复位电路来实现的。MCS-51单片机片内复位，复位引脚RST通过一个斯密特触发器用来抑制噪声，在每个机器周期的S5P2，斯密特触发器的输出电平由复位电路采样一次，然后才能得到内部复位操作所需要的信号。 本设计采用按键手动脉冲复位方式，按键脉冲复位是利用RC微分电路产生的正脉冲来实现的。复位电路如图3所示。 图3 复位电路 一般的，单片机的复位速度比外围I/O快些。若RC上电复位电路接MCS-51单片机和外围电路复位端，则能使系统可靠地同步复位。为保证系统可靠复位，在初始化程序中应用到一定的复位延迟时间