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单片机的温度控制系统设计孙连强
单片机原理与应用课程设计说明书
题 目:基于单片机的温度控制系统设计
系 部:信息与控制工程学院
专 业:电气自动化
班 级: 2008级4班
学生姓名:孙连强 学 号: 08032130417
指导教师: 戴曰章
2010年 12 月10日
指导老师评语:
成绩:
指导老师签字:
年 月 日
目 录
第一章前 言 1
1.1 课题背景与意义 1
1.2 温度控制系统的应用 1
1.3 课程设计任务 2
第二章 系统方案 3
2.1 水温控制系统设计任务和要求 3
2.2 水温控制系统部分 3
2.2.1 CPU中央处理器 3
2.3 控制方式 4
第三章 系统硬件设计 5
3.1 总体设计框图及说明 5
3.2 外部电路设计 5
3.2.1 温度采集电路 5
3.2.2 温度控制电路 6
3.3 单片机系统电路设计 7
3.3.1系统框图 7
3.3.2 A/D转换电路 7
3.3.3 键盘设置电路 8
3.3.4数码显示电路 9
第四章 系统软件设计 11
4.1 程序框架结构 11
4.2 程序流程图及部分程序 11
4.2.1主程序模块 12
4.2.2 系统初始化 12
4.2.3 按键程序 13
4.2.3 A/D采样数据处理 13
4.2.5 PID计算 13
4.2.6 继电器控制 14
4.2.7 单片机最小系统 15
4.3 系统安装调试与测试 16
第五章 结 论 18
参考文献 19
附件1(程序代码): 20
附件2(电路原理图): 29
第一章 前 言
1.1 课题背景与意义
在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。例如:在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中,人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。采用MCS-51单片机来对温度进行控制,不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。20世纪80年代中后期水平成熟产品主要以点位控制及常规的PID控制器为主,它只能适应一般温度系统控制,难于控制滞后复杂时变温度系统控制,而且适应于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表国内技术还不十分成熟,形成商品化并广泛应用的控制仪表较少。盐浴炉温度控制系统利用S型铂铑-铑热电偶检测温度,热电偶进行冷端补偿,热电偶检测的信号通过放大、采样保持、模数转换再送单片机保存,采用分段查表法获取各点温度。选用可控硅过零触发自动控制盐浴炉温度,控制周期为100个三相交流市电周期,即2s。由单片机控制可按预设温度曲线进行加热,并可实时显示加温曲线主机为PC上位机,从机为68HC08GP32为主控芯片的分机(下位机)。下位机采用DALLAS的数字式温度传感器芯片DS1820,可以在三根线(电源线、地线、信号线)上同时并联多个温度探测点。每个分机上可以连接10跟电缆,每根电缆上可并联几十个点。分机利用了68HC08GP32的片内FLASH功能,实现了DS1820的序列号在68HC08GP32中的动态存取,从而节省了大量存储器。温度数据保存在68HC08GP32的片内RAM里并且利用了充分利用了68HC08GP32的片内的A/D实现了湿度数据的测量。温度信号由和电压放大电路提供。用超低温漂移高精度运算放大器OP07将温度电压信号进行放大系统控制对象为1具有较好的快速性与较小的超调
第二章 系统方案
2.1 水温控制系统设计任务和要求
设计一个水温自动控制系统,控制对象为1升净水,水温可以在一定范围内由人工设定,并能在环境温度降低时实现自动调整,以保持设定的温度基本不变,系统设计具体要求:
温度设定范围为40℃,目标温度的±5℃;
加热棒功率2KW,控制器为继电器;
用十进制数码管显示水的实际温度。
2.2 水温控制系统部分
水温控制系统是一个过程控制系统,组成框图如图1所示,由控制器、执行器、被控对象其反馈作用的测量变送组成。测量变送试通过温度传感器Pt1000来传送的。控制器是通过单片机来完成。
图1 控制系统框图
2.2.1 CPU中央处理器
方案一采用8031作为
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