单片机的温度控制系统9.docVIP

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单片机的温度控制系统9

目 录 引 言……………………………………………………………………………3 设计任务书……………………………………………………………………3 前言……………………………………………………………………………4 第2节 系统硬件模块化设计………………………………………………………5 2.1 系统硬件结构…………………………………………………………………5 2.2 信号采集模块………………………………………………………………6 2.3 显示模块………………………………………………………………6 2.4 键盘模块……………………………………………………………6 2.5 转换模块……………………………………………………………………7 第3节 系统的软件设计……………………………………………………………… 3.1 系统控制流程图………………………………………………………………7 3.2 温度控制系统程序……………………………………………………………8 第4节 结束语…………………………………………………………………………12 第5节 参考文献……………………………………………………………12 设计题目: 基于单片机的温室温度控制系统 一、设计实验条件 自动化实验室各实验系统 二、设计任务 查找资料,确定蔬菜大棚温室在植物生长的不同阶段所需的温度范围与控制精度,并以此为依据设计以单片机为核心的温度控制系统。要求: 1.写出温度控制过程,绘制控制系统组成框图 2.选择性能、价格合适的器件,给出温度检测与控制电路 3、编写温度检测与控制程序框图 三、设计说明书的内容 设计题目与设计任务(设计任务书) 前言(绪论)(设计的目的、意义等) 主体设计部分 结束语 参考文献 前言 蔬菜是人民生活中不可缺少的副食品,人们要求周年不断供应新鲜、多样的蔬菜产品,仅靠露地栽培是很难达到目的的,尤其是我国北方地区无霜期短,而长江流域地区虽然冬季露地能生产一些耐寒蔬菜,但种类单调,且若遇冬季寒潮或夏秋暴雨,连绵阴雨等灾害性天气,则早春育苗和秋冬蔬菜生产都可能会受到较大的损失,影响蔬菜的供应。 大棚栽培蔬菜可促进早熟、丰产和延长供应期,是人类征服自然、扩大蔬菜生产、实现周年供应的一种有效途径,是发展三高农业、振兴农村经济的组成部分,是现代农业的标志之一。 而利用大棚进行蔬菜栽培可利用保护设备在冬、春、秋进行蔬菜生产,以获得多样化的蔬菜产品,可提早和延迟蔬菜的供应期,能对调节蔬菜周年均衡供应,满足人们的需要起重要作用,随着人们生活条件的不断改善,人们更关注自身的健康,绿色蔬菜尤其受到重视。大棚种植充分满足了人们的需求,但对于和农作物生长密切相关的大棚温度的控制,对大部分没有专业知识的农民来说着实是一件头疼的事。 基于单片机的大棚种植的温度控制系统,能顺利解决长期以来困扰农民的问题,它不仅便于农民操作,更重要的是,在无形之中提高了作物的产量,增加了农民的收入,满足了人们对大棚蔬菜的需求。 大棚蔬菜满足了人民能一年四季吃到新鲜蔬菜的愿望,为提供更多量、更有营养价值的蔬菜,智能的大棚温度控制系统已成为农民的迫切需要。以89S52单片机为主的温度控制系统可对大棚内部的温度和蔬菜所需的正常温度进行比较,以人性化的方式向大棚管理人员提供温度调节的信息,帮助农民提高农作物的产量,减少农民的工作量。 温度控制系统采用89S52单片机为核心。大棚温度经温度传感器采样后变换为模拟电压信号,经低通滤波滤掉干扰信号后送放大器,信号放大后送模/数转换器转换为数字信号送单片机,单片机根据输入的温度得出结果,片提醒农民作出适当的温度调节。该系统成本低,操作方便,设计人性化,具有良好的推广价值。 第2节 系统硬件模块化设计 2.1 系统硬件结构 2.2信号采集模块 信号发生采用的是直接从电源上得到可变的电压.”可变”体现在滑动变阻器上.滑动变阻器一端接地,另一端接高电平,滑动滑动变阻器,可输出渐变的电压,作为模拟电压信号.运用于蔬菜大棚的温度控制系统,不需要信号发生装置,可采用温度检测器检测实际大棚内温度. 将模拟电压信号转换为数字信号,送入单片机,完成信号采集单元.模/数转换器采用TLC549,它是8位串行A/D转换芯片.可与通用微处理器、控制器通过CLK、CS、DATA OUT三条口线进行串行接口。具有4MHz片内系统时钟和软、硬件控制电路,转换时间最长17μs,TLC549允许最高转换速率为40 000次/s。总失调误差最大为±0.5LSB,典型功耗值为6mW。采用差分参考电压高阻输入,抗干扰,可按比例量程校准转换范围,VREF-接地,VREF+-VREF-≥1V,可用于较小信号的采样。TLC549芯片如下图所示. 2.3 显示模块 将AT89S5

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