施工组织设计(中电二).docVIP

西 安 卫 光 半 导 体 有 限 公 司 4英寸芯片试制生产线建设项目1＃建筑安装工程 施工组织设计 1. 编制依据 1.1根据西安卫光半导体有限公司4英寸芯片试制生产线建设项目1#建筑安装工程设计图纸、合同、招标文件及我公司的投标文件。 1.2国家现行有关施工及验收规范 《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《建筑采暖与卫生工程质量验收规范》GB50242-2002《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ114-88《压缩机、风机、泵安装工程施工质量验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《建筑工程统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规》GN50209-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2002 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86注：以上规范包括但不仅限于这些。3.1严格执行国家和市有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准； 3.2认真执行国家、市和业主的有关法令、法规、政策和管理办法 3.3确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标； 3.4保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工； 3.5确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到的安全目标；3.6突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实 3.7编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求 3.8保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。1 通风空调施工流程 9.1.1.1洁净室空调系统风管制作、安装技术要求。 1．风管施工顺序 a、放样划线、下料、压筋、咬口、折弯； b、预先用棉布、清水将镀锌钢板表面的浮尘擦洗干净； c、合口、铆加固圈； d、用中性洗涤液进行管内壁的清洗； e、需密缝处用硅胶进行密封工作； f、对风管制作质量进行中间检查验收，主要是对漏光，漏风量的试验； g、清洗后的管道经质检员检验后将管口用塑料布、粘胶带封存； h、进行管道安装； i、中间测试（夜间漏光试验和漏风量测试）； j、保温； 9.1.1.2普通空调系统风管制作、安装技术要求。 1．风管施工顺序 a、放样划线、下料、压筋、咬口、折弯； b、预先用棉布、清水将镀锌钢板表面的浮尘擦洗干净； c、合口、铆加固圈； d、需密缝处用硅胶进行密封工作； e、进行管道安装； f、中间测试（夜间漏光试验）； g、保温； 9.1.1.3．风管制作时的注意事项： a、风管制作的场地要求:场地平整,有防雨设施； b、风管制作要符合几何形状及尺寸偏差的要求，达到验收规范； c、风管制作场地应铺橡皮板，不应将镀锌钢板划伤，镀锌钢板上不应有受损伤产生的孔洞、缝隙等。 9.1.1.4．洁净系统风管的清洗及保养 a、风管清洗场地要求是一个相对独立的空间,一切清洗与封口的工作在该区域内完成； b、在中性洗涤液清洗前，应先用回丝（或棉丝布）、清水等将镀锌钢板表面的浮土、灰尘等揩擦干净，这样，当用中性洗涤液清洗时能保持洗涤液的清洁，能较容易地将风管清洗干净； c、用中性洗涤液擦洗风管时的回丝应使用丝制品，而不使用尼龙及易脱落纤维、吸水性差的东西； d、清洗揩擦后的表面，不应该残留泥灰、油迹、纱头、浮灰等，用漂白布揩擦检查时，以目视白布不见灰尘为合格，并作记录； e、硅胶密封要细微地进行，不得遗漏，尤其是管道里面应特别慎重、仔细，在密封前先将管道涂胶处擦干净，密封胶涂上后应刮缝，