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几种新的无损检测方法及应用实例农金龙(广西特种设备监督检验院，广西南宁530219)【摘要】介绍几种目前国内外较新的无损检测方法,从原理、特点及其应用范围等方面阐述其在各自领域上的优势和前景，对西部地区工程项目建设中涉及到无损检测的单位和人员有较为实在的指导意义。【关键词】磁记忆；低频漏磁；远场涡流；微波；声发射【中图分类号】TG115.28【文献标识码】A【文章编号】1008-1151(2011)05-0127-03铁路、桥梁及其它特种设备的安全直接影响到国家的经济运行和人民的生命财产的安全，通过无损探伤检测，可对上述设备进行质量评价、运行安全和寿命评估，预防事故发生，具有重大的社会效益和经济效益。目前，常用的、国家有明确的相关法规标准的无损检测方法有磁粉、渗透、超声波、射线、涡流、声发射等检测方法。无损检测技术是以不损害被检验对象的使用性能为前提，应用多种物理原理和化学现象，借以评价它们的完整性、连续性、安全可靠性及某些物理性能的技术。常用的无损检测方法由于检测到的是已经存在的缺陷，不能预判未出现的缺陷。解决不了设备突发性破坏情况；对被检对象表面，需要进行去除护层、打磨等预处理，劳动强度大；效率低，成本高；另外。所检对象形状、结构和检测技术人员水平等因素影响检测结果；容易发生漏检；一般要求被检测对象停止工作。检测时有的工作条件恶劣而不能进行常规的无损检测，极易引发宏观缺陷，发生断裂或爆炸，引发事故。因此，介绍、引进和开发新的无损检测方法，在新的形势下，对大型、高参数、高要求的铁路、桥梁及其它特种设备的安全检测，有着十分重要的实际意义。本文结合国内和本地运用的实际，介绍几种新的、经实践证明可行有效的几种无损检测方法的原理、特点、运用范围和实例，为广大使用单位和管理者、应用者提供参考和帮助。（一）磁记忆检测1.原理：伸、挤压、扭曲和周期性变化负载等作用时及地球磁场的同时作用下，应力集中区域的磁导率变小，工件表面的磁场加强，变强后的磁场记录了工件的缺陷或应力集中的位置，这就是所谓的“磁记忆”效应，如图2所示。它可以常规的拉伸试验来验证，即把钢制拉伸试件装在拉力试验机上，测量试件表面沿轴线漏磁场Hp(y)的分布。图2磁记忆检测原理图图3工作拉伸试验图图4应力对磁滞回线的影响如图3(a)所示，其中Hp(y)=0处为应力集中线，然后对试样加上和应力集中线垂直的；力P再做拉力试验。从图3(b)可见，试样的断裂的地方正好出现在应力集中线处[Hp(y)=0]。实践中，直接测量工作表面沿轴线漏磁场Hp(y)的分布就是缺陷所在的位置。2.特点（1）能准确定位被检测对象中应力和变形集中区。（2）不用对被检测对象表面进行去除护层、打磨等预处理，降低了成本，降低劳动强度。（3）结果可靠，检测信号明显，准确性强。（4）早期诊断和评价设备的安全性。（5）无需停止要检设备的运行。（6）快速检测(100m／h)和过程自动化，效率高，不容易漏检。（7）不用专门的磁化装置，检测设备的体积小。重量轻、成本低。（8）快速定位应力集中点(线)。（9）与被检设备不用接触，特别适合现场使用。（10）使用的仪器尺寸小，携带方便，有自备电源和记录装置，能与电脑和打印机连接，基本不受设备结构和现场环境影响，便于野外使用。3.应用的范围和实例金属磁记忆检测方法作为一种新型的早期诊断方法，正以其独特的优势在石油储罐、压力管道、锅炉、汽轮机等行业发挥着作用；并开始应用于石油天然气长输管道的监测中，图1磁记忆检测系统图用铁来制作工件在地球磁场中的运行时，当工件受到拉【收稿日期】2011-02-22【作者简介】农金龙（1973－），男（壮族），广西特种设备监督检验院工程师，从事特种设备检测研究。-127-磁铁目前，该方法可以评定设备和结构的寿命；确定工件上微小裂纹在萌生初期至扩展阶段的过程中，裂纹周围的磁场分布情况和应力之间的关系；按组织结构的不均匀性快速分选新的和使用过的机械制件；确定应力集中区金属取样的部位以及评价其结构。实例：1）电力行业的部件检测中，如汽包、汽水管座角焊缝的检测；2）汽轮机叶片叶身的检测；3）对大型油罐和石化管道的检测。4.前景及不足当前，金属磁记忆检测技术是一种新兴的无损检测技术，还不够完善，国产的磁记忆检测仪器功能比较单一，国际上也还没有形成部件磁记忆检测法及评判应力集中的统一标准，一般还是将其作为其他常规无损检测方法的辅助手段，配合使用。另外，使用该方法在某些整体应力状态较差的设备部件上检测时，相对于常规检测方法，信号响应过于灵敏，有时甚至会造成检测难以进行的情况。（二）低频漏磁检测1.原理如下图，用磁化器去磁化被测铁磁材料时，如果材料的材质是均匀无缺陷的，则材料中的磁感应线将被限定在材料中，磁通是与材料表面的平行，差不多没有磁感应线从材料表面穿出，检查表面