加工中心的模拟控制PLC课程设计报告.docVIP

目 录 摘 要 II Abstract III 1 绪 论 1 2 总体方案 2 2.1 任务控制要求 2 2.2 PLC简介 2 2.3 MCGS的简介 3 3 加工中心 6 3.1 实验目的 6 3.2 实验说明 6 3.3 控制面板图 6 3.4 实验步骤 6 3.5 工作过程分析 7 3.6 梯形图参考程序 8 3.7 现场工作图片 17 4 结论 18 参考文献 19 加工中心的模拟控制 摘 要 本文介绍了以加工中心为例的模拟系统控制，在介绍其工作原理并进而介绍了一部分PLC原理及应用。 本文将个人所做的设计加以整理成案，通过设计方案的提出，原理，操作设计，软件应用等多个方面加以阐述，很好的介绍了PLC可编程控制器的应用。 相信通过本文的介绍，您将对此系统有一个清晰的认识，也将为所有对此技术感兴趣的读者给以帮助。 关键词：加工中心；可编程控制器  Simulation control processing center Abstract This paper introduces the control simulation system for machining center as an example, introduces the principle and then introduces a portion of the PLC principle and application. This paper will design the tidying up into the case, the proposed design scheme, principle, operation design, expounds multiple software applications, a good introduction to the application of PLC programmable controller. Believe that through the introduction of this article, you will have to have a clear understanding, will also help all interested readers to this technology. Key words:Machining center; PLC 1 绪 论 可编程序控制器（PLC）以其可靠性高、灵活性强、使用方便的优越性，迅速占领了工业控制领域，成为先进的、应用势头最强的工业控制器，并风靡全球。 PLC控制技术是电气控制技术中的一朵奇葩。经过30多年的发展，PLC已形成了完整的工业控制器产品系列，其功能从初期的主要用于替代继电-接触器控制的简单功能，发展到目前的具有接近于计算机的强有力的软硬件功能。PLC源于替代继电-接触器控制，它于传统的电气控制技术有着密不可分的联系。因而，要学习PLC控制技术，必须先了解传统的电气控制技术。 随着科学技术的发展，电气控制技术在各领域中得到越来越广泛的应用。可编程序控制器（PLC）的应用是电气控制技术发生了根本的变化。PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、半导体技术、自动控制技术、数字技术和网络通信技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。PLC以其可靠性高、灵活性强、使用方便的优越性，迅速占领了工业控制领域。从运动控制到过程控制，从单机自动化到生产线自动化乃至工厂自动化，从工业机器人、数控设备到柔性制造系统（FMS），从集中控制系统到大型集散控制系统，PLC均充当着重要的角色，并展现出了强劲的态势。PLC作为先进的、应用势头最强的工业控制器风靡全球。PLC技术、CAD/CAM技术和工业机器人成为现代工业控制的三大支柱。 PLC用于包括逻辑运算、数值运算、数据传送、过程控制、位置控制、高数计数、中断控制、人机对话、网络通信等功能的控制领域。  2 总体方案 2.1 任务控制要求 T1、T2为钻头，用其实现钻功能；T3、T4为铣刀，用其实现铣刀功能。X轴、Y轴、Z轴模拟加工中心三坐标的六个方向上的运动。围绕T1-T4刀具，分别运用X轴的左右运动；Y轴的前后运动；Z轴的上下运动实现整个加工过程的演示。在X、Y、Z轴运动中，用DECX、DECY、DECZ按钮模拟伺服电机的反馈控制。 用X左、X右拨动开关模拟X轴的左、右方向限位；用Y前、Y后模拟Y轴的前、后限位；用Z上、Z下模拟刀具的退刀和进刀过程中的限位现象。 2.2 PLC简介 2.2.1什么是PLC PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制