YWT压力容器装配通用工艺规程.docVIP

前 言 本标准是对原Q/YWT02019-2006《压力容器装配通用工艺规程》的修改，本标准正式实施之日起原Q/YWT02019-2006版标准作废。 本次主要修改内容： ——6.4.5容器总长公差为图纸名义尺寸的－2～＋4mm，更改为容器总长公差为图纸名义尺寸的－4～＋2mm 。 本标准由约克（无锡）空调冷冻设备有限公司制造工程部提出。 本标准由约克（无锡）空调冷冻设备有限公司技术部归口。 本标准由约克（无锡）空调冷冻设备有限公司制造工程部负责起草。 本标准主要起草人：江国华 本标准于2006年12月20日发布。 本标准历次版本发布情况： —MP97004、Q/YWT02019-2000、Q/YWT02019-2004、Q/YWT02019-2005 、Q/YWT02019-2006 —Q/YWT02019-2006标准于2006年12月20日正式发布，2006年12月21日实施。 压力容器装配通用工艺规程 范围 本规程规定了公司压力容器产品装配焊缝布置、装配错边量棱角度不等厚度对接、装配尺寸公差、热处理、无损检测和管箱装配的要求。 本规程适用于本公司压力容器产品的装配；非压力容器产品可参照本标准执行。 本规程不适用于按ASME规范制造生产的压力容器的装配。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 G150 《钢制压力容器》 GB151 《钢制管壳式换热器》 HG20584 《钢制化工容器制造技术要求》 JB/T4730.1-6 《承压设备无损检测》 JB/T4750 《制冷装置用压力容器》 Q/YWM90 《压力容器清洁》 Q/YWM282 《一般尺寸公差》 Q/YWT02041 《钢材表面缺陷补焊通用工艺规程》 《压力容器安全技术监察规程》 总则 当本标准与图纸或专用工艺的规定不一致或图纸另有规定时，应以图纸或专用工艺文件规定为准。 操作工在操作前应先看图纸和专用工艺文件， 装配时应核对装配零件的P/N号是否与BOM一致；受压元件是否有材料标记；上道工序的加工是否合格；是否已经过必要的检验。 操作工在本工序完工后应首先自检，合格后再转下道工序。 需经相关检验人员（以下简称检验员）检验的控制点在自检合格后交相关检验员检验；停止点必须经检验员和压力容器体系相关责任人检验确认。 不准强力装配。 装配时使用的临时拉筋、吊耳等应采用与容器焊接性能相似的材料、焊材及焊接工艺。装配后留下的焊疤应磨平，打磨后的厚度不应小于设计母材厚度。 制造中应避免钢板表面的机械损伤。对尖锐伤痕以及不锈钢容器防腐蚀表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予修磨，修磨范围的斜度至少为1：3。修磨的深度应不大于该部位钢材厚度的5%δn，且不大于2mm，否则应予补焊；对于复合钢板，其修磨深度不得大于复层厚度的3%，且不大于1mm，否则应予补焊。钢板的补焊按Q/YWT02041的规定 凡被支座、腹板、垫板、补强圈等覆盖的焊缝，均应打磨至母材平齐。 壳体内凡妨碍管束顺利装入或抽出的焊接接头均应打磨至与母材平齐。 容器封闭前（装配封头、管板等）均应对容器内进行清洁检查，并检查是否有工具或杂物遗留在容器内。 容器在生产过程中应对暂时不加工的管口进行封闭，防止杂物进入容器内；有螺纹的接管在焊接过程中应用闷盖保护，防止飞溅进入容器或损坏螺纹。 加工过程中如发现标记会被覆盖或加工掉，则应事先进行标记移植。 焊缝布置 筒节长度一般应不小于300mm，相邻筒节间纵缝及筒节纵缝与封头拼缝应错开，焊缝中心错开间距（外圆弧长）应大于名义厚度δn的三倍、且不小于100mm（图1）。 设备内外装配件与壳体相焊接的焊缝，其焊缝边缘应尽量避开筒体焊缝。 当装配件与壳体主焊缝交叉时，应在附件上开一槽口，以使连接焊缝跨越主焊缝（图1）。 筒体或封头上开孔，以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的范围内不要布置焊缝（图1）若不能避开，则在此范围内的A、B类焊缝应全部进行无损检测。 筒体焊缝布置时应尽量不被支座、垫板等覆盖。如被覆盖则按3.9条执行外，还应对被覆盖部分的焊缝全部进