下回风巷通风设计.docVIP

7107下回风巷掘进工作面 “一通三防”设计 一、概况： 7107下回风巷于7104探煤巷3点后19m处为中门，开门方位2050 13′57″，具体位置〔见图1〕，预计总工程量为200m,炮掘。 二、通风方式： 采用压入局部通风机供风。 三、通风系统〔见图〕 新风路线：地面→副井→-220大巷→中轨下山→-420南大巷→71采区进风巷→7102进风巷→7104探煤巷（风机位置）→7107下回风巷 乏 风: 7107下回风巷→7104探煤巷→71采区皮带机道→七煤皮带机下山→中央皮带机道→主井→地面 四、掘进配风量计算 一、配风依据 1、《煤矿安全规程》 2、华润天能徐州煤电有限公司下发的《华润天能（徐州）煤电有限公司生产矿井风量计算办法》 3、说明：此掘进工作面前期开门为20米大断面，断面为6.8m2，后期掘进巷道基本断面为5.6 m2，因此掘进工作面按照最大断面6.8 m2进行配风。 二、计算掘进工作面迎头需风量 1、掘进工作面风量按瓦斯绝对涌出量计算； 根据相邻7107材料道掘进期间实际瓦斯绝对涌出量统计值（0.1 m3/min）计算 Q＝125qk Q＝125×0.1×2.0=25 m3/min 式中：125—单位瓦斯涌出量配风量以回风流瓦斯浓度不超过0.8％换算值。 q—平均绝对瓦斯涌出量，取0.1 k—备用系数，炮掘取2.0 2、根据相邻7107材料道掘进期间实际二氧化碳绝对涌出量统计值（0.16 m3/min）计算 Q＝67qk Q＝67×0.16×2.0=21 m3/min 式中：67—单位瓦斯涌出量配风量以回风流二氧化碳浓度不超过1.5％) q—平均绝对二氧化碳涌出量，取0.16 k—备用系数，炮掘取2.0 3、按炸药使用量计算（我矿使用乳化炸药不作计算） 4、按工作面迎头同时工作人数计算； Q＝4n Q=4×15=60 m3/min 式中： 4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min.人 n—迎头同时工作人数，取15人 5、按掘进工作面巷道允许最低风速计算掘进工作面需要风量 Q掘 =60×V 掘×S掘，m3/min； Q掘 =60×0.25×6.8=102 m3/min 式中：V 掘—掘进工作面的风速，半煤岩巷取0.25 m/s。 S掘—掘进工作面净断面积， m2。 根据以上计算，选取其中最大值风量102 m3/min进行风量验算。 三、风量验算 按掘进工作面巷道允许最低风速计算： 15S≤Q≤240S 15×6.8=102 ≤102≤240×6.8=1632m3/min 式中：15——煤巷和半煤岩掘进工作面最低风速的换算系数 S——掘进工作面的净断面积，m2 根据以上计算确定掘进工作面需要风量 四、局部通风机选型计算 局部通风机需要吸风量的确定： Qf=Q×P供=102×1.7≈173m3/min。 式中：Qf—局部通风机需要吸风量，m3/min； Q—掘进工作面需要风量，m3/min； P供—风筒漏风系数，P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）。7107下回风巷实际最大供风距离为280米，＝100/（100-280×15%）≈1.7 通风距离(m) 300 300-5OO 500-1000 1000 百米漏风率(%) 15 1O 6 3～5 根据上述计算风量要求，选择 2×5.5千瓦对旋式局部通风机，2×5.5千瓦对旋式局部通风机的实际吸风量根据公司《风量计算办法》提供实际吸风量为220m3/min。所选择的风机能够满足设计要求。 〈五、局部通风机安装地点全风压风量计算： Q全 = Qfmax×I + 60×0.25Shd Q全＝220×1＋60×0.25×7=325m3/min。 式中：Q全——局部通风机安装地点全风压风量，m3/min； Qfmax——局部通风机的最大吸风量m3/min； I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数； 0.25——有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷的允许最低风速； Shd——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。 由以上计算该掘进工作面应配风量为325m3/min。 五、局部通风机安装及其它要求 1、风机安装在7104探煤巷（风机位置）进风新鲜风流中，全压供风量在实际生产中，依靠现场实测为准，局部通风机吸入口至7107下回风巷回风口之间的最低风速不得低于0.25m/s, 局部通风机保证风机不喝循环风。 2、局部通风机距7107下回风巷回风口的距离不得小于10m的进风侧。 3、局部通风机安装高度离地不低于0.3m；局部通风机设备完好，风袋与局部通风机的连接严密不漏风；局部通风机必须挂牌管理，责任到人。风袋的延接与整理由瓦斯员负责，风袋采用拉铁