君正烘炉方案.docVIP

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君正烘炉方案

无锡市宜刚耐火材料有限公司 技 术 文 件 项目名称: 内蒙古君正化工有限责任公司1×710t/h循环流化床锅炉 文件名称: 烘炉方案 文件编号: YG-JZHG-002 君正—东方锅炉 710t/h CFB锅炉工程专用 3 2 2013-9-16 王明忠 1 执行 2013-8-19 何敏 裴峰 版本号 发布/修改原因 编制日期 编制者 审核者 1、编制依据及引用标准 1.1东方锅炉(集团)股份有限公司锅炉说明书和炉衬材料说明书; 1.2部颁《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2-2012; 1.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 1.4电力建设施工质量验收及评价规范(锅炉机组篇)。 2、概述 循环流化床锅炉在高温状态运突发中,炉膛及物料循环系统内表面长期承受高浓度循环固体炉料冲刷,对耐火耐磨内衬的性能提出了严格的要求。耐火材料内衬施工后的烘炉过程直接关系到内衬的施工质量和性能。 传统的木柴燃料加启动油枪的烘炉方法已经难以满足大型CFB锅炉烘炉。现采用新的烘炉工艺—高温烟气(热烟气)烘炉,完全满足了大型CFB锅炉烘炉的要求。实践证明热烟气烘炉法能确保烘炉质量,还能省工、省时、省(燃)料是目前最先进的烘炉工艺。 一般来说,炉墙烘炉就是通过分阶段地加热升温、恒温烘烤,蒸发耐火耐磨材料、保温材料中的游离水和结晶水,使浇注料炉墙固化,以达到锅炉正常运行要求的物理、机械性能。国内CFB锅炉的烘炉经验已经证实,烘炉分为低温烘炉和中高温烘炉两阶段是合理可行的,本方案仅用于耐磨耐火材料(炉衬)的低温烘炉。 3、施工作业人员配备及人员资格要求 序号 岗位名称 技能等级要求 数量 备注 1 烘炉队长 高级工 1人 具有同类锅炉烘炉工作管理经验 2 普工 中级工 3人 具有同类锅炉烘炉技术工作经验 3 普工 / 6人 具有同类锅炉烘炉技术工作经验 4、施工条件及施工前准备工作 4.1烘炉前及系统应具备的条件 4.1.1炉墙施工完成在正常温度(0℃以上)养护5-7天,冷态验收合格,并办理签证; 4.1.2 烟风系统安装完成,密封试验合格;排烟系统由临时系统组成,利用除尘器顶部四个人孔进行排烟,并加装两个排烟机以控制炉膛负压。除尘器烟气出口全部封闭。 4.1.3为防止烟气及热量散失,除热烟气通入孔外的门孔、点火燃烧器配风管道处、炉膛、一次风、二次风进口等孔洞应将挡板、插板关闭再用棉板堵严,防止烟气逸出; 4.1.4锅炉本体保温工作完成(包括炉顶管道、集箱、炉底蒸气管道),锅炉内部、烟风道、分离器等部位清理干净并封堵完毕; 4.1.5锅炉各部位膨胀指示器安装齐备,支撑吊杆安装齐全,均处于工作状态,能随时投入使用; 4.1.6消防系统经验收并具备投运条件,如条件不具备需甲方提供临时消防器材(灭火器)准备充分;每台烘炉机布置2个。 4.1.7锅炉汽水系统、排污系统及疏水系统安装完毕并验收合格; 4.1.8锅炉给水及蒸汽管道安装完成并验收合格;蒸汽管道膨胀已经作好原始记录; 5.1.9锅炉上水、补水系统安装调试完毕并具备投运条件;烘炉期间开启向空排气阀,使汽包压力控制在补水压力范围以内。 4.1.10 炉膛、点火器(风道)、风室、返料器、分离器进口、分离器出口DCS烟温、压力测量系统校准并具备投运条件; 4.1.11锅炉向空排气电动门、排污阀、放水阀开关灵活、不泄露,并校验合格; 4.1.12锅炉汽包双色水位计,电解点水位计安装完毕,并具备投运条件;锅炉水位监视(就地、控制室)系统调试完毕并具备投运条件(包括锅炉汽包水位控制室监视系统); 4.1.13锅炉主燃油系统安装完毕,并经过试压吹扫合格,加装压力表。临时油系统由锅炉十米供油管预留口接出。炉前供油压力1.0-1.5mpa。 4.1.14锅炉照明系统调试完毕并满足烘炉条件; 4.1.15锅炉各层平台、楼梯安装齐全,通道无杂物。 4.1.16规程、措施、图表等相关技术资料齐全; 4.1.17全体参加烘炉人员经过技术交底和安全培训。 4.2烘炉机所需条件 4.2.1燃料:0#轻柴油【油质的好坏将直接影响烘炉效果及油使用量】(烘炉用油业主提供)。 4.2.2电源:三相四线制、电压380V,(每台烘炉机功率2.2—3.3KW),总功率45kw。由业主提供电源,指定接线位置,烘炉期间需保障不断电。 4.3 烘炉所需临时系统 4.3.1临时隔墙: 为使热烟气能集中加热各部位内衬材料,避免被热量随烟气排出和水冷壁过多吸热,同时也为节约燃料,在炉内装设临时隔墙: ● 后烟井临时隔墙布置在低温再热器管排上,在上面铺贴一层40mm厚的岩棉板,四周不留空隙,让烟气从低过侧竖井下行通过。 ● 在炉膛密相

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