互换性与测量技术03-几何公差及检测(康).ppt

形 位 误 差 的 检 测 形位误差及其评定之 形状误差 “最小包容区域” 表示 形状误差的值用“最小包容区域” 的宽度或直径表示。 “最小包容区域”就是：包容被测实际要素，并具有最小宽度或直径的区域。 “最小包容区域”的形状和形状公差带相同，但是它的大小、方向及位置是随着实际要素的实际情况而定。（最小区域法是最严格的评定法） ！！ 形 位 误 差 的 检 测 形位误差及其评定之 位置误差的 “最小包容区域” 1、定向误差----被测要素对由基准确定了方向的理想要素的变动量 “定向最小区域”是：按理想要素的方向来包容被测实际要素，并具有最小宽度或直径的区域。 定向误差包含形状误差，因此，同一要素上的形状公差要小于或等于定向公差。 ！！ 形 位 误 差 的 检 测 2、定位误差----被测要素对由基准确定了位置的理想要素的变动量 “定位最小区域”是：以理想要素来定位地包容被测实际要素，并具有最小宽度或直径的区域。 定位误差包含定向误差，因此，同一要素上的定向公差要小于或等于定位公差。 ！！ 形位误差及其评定之 位置误差的 “最小包容区域” 形 位 误 差 的 检 测 形位误差及其评定之 位置误差的 “跳动误差” 3、圆跳动误差----被测要素对由基准确定了位置的理想要素的变动量 全跳动误差----被测要素对由基准确定了位置的理想要素的变动量 被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动回转，由固定位置或移动的指示器，在给定方向上来获得最大最小读数之差。 * * * * * * 第三章 几何公差及检测 几何公差带：形状、轮廓度、定向、定位、跳动 公差原则及选择 （独立原则、相关原则） 几何误差的检测 该部分的概念一定要理解并会清晰标注！！ 相关知识准备 几何误差的由来：机床-夹具-刀具、加工力、热变形、振动、 磨损等。 ? 要素----------构成零件几何特征的点、线、面 组成要素（轮廓） 导出要素（中心） 单一要素（形状） 关联要素（位置） 形状公差----单一实际要素的形状所允许的变动量，用形状公差带表达。 位置公差----关联实际要素的位置相对基准所允许的变动量。 注意基准标注形式的变化 6 种形状公差 直线度 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 6 种形状公差（单一实际要素） — 0.01 — ? 0.01 — 0.01（+） 0.03（-） ? 100 : 0.01 0.02 0.03 0.04 0.02 认识符号 直线度公差（控制直线、轴线） 1、在给定平面内 2、在给定方向上 3、在任意方向上 平面度公差（厚度为 t 的“小薄板”） 注意：如果图样上标注的形位公差有 附加说明，则表示被测要素任一给定 范围的要求。 圆度公差（宽度为 t 的“小圆环”） 圆柱度公差（厚度为 t 的“薄壁筒”） 1、垂直于轴线的任意正截面上 2、圆柱度控制圆柱形、圆锥形等 它综合控制圆柱面的纵横截面 轮廓度公差——线轮廓度 “理论正确尺寸” 表达设计的理想要求，不带公差 R25 R10 22 既控制轮廓形状 又控制位置 轮廓度公差——面轮廓度（厚度为 t 的 “薄壁壳儿” ） 当被测轮廓面对基准有位置要求的时候 标注方法与线轮廓度相同。 R 8 种位置公差 8 种位置公差（关联要素） 认识符号 0.03 A // 0.05 A // ? 0.05 A ? 0.03 A 0.1 A ? 0.1 A B 定向公差 平行度 垂直度 倾斜度 ? 0.03 A B 0.1 A ? 0.1 A B C 定位公差 同轴度 对称度 位置度 0.03 A B 0.03 A 0.05 A B 0.05 A 跳动公差 圆跳动 全跳动 1 平行度公差 2 垂直度公差 3 倾斜度公差 4 同轴度公差 5 对称度公差 A B ? 0.03 A B A—B 公共基