低台阶轴的加工2013.ppt

学科《普通车床加工技术》课题 任务二：低台阶轴的加工（1） 一、复习回顾 1、光轴的组成？ 3、光轴的加工过程 二、新课讲述 （一）、任务要求 3、加工要求： （三）知识链接 划痕法的操作过程： 1 调用90度偏刀； 2 用直钢尺量取第一轴肩台阶的长度； 3 移动大滑板，使车刀刀尖靠近并对准长度位置； 4 开动机床，主轴正转； 5 手动顺时转摇动中滑板，横向进给，使刀尖在第一个台阶长度位置划出一条痕迹； 6 对不同台阶，依次类推，在工件上划出第二、第三------台阶的划痕，确定其余长度尺寸。 2、轴径的控制 3、注意事项 A、关于划痕法的操作 上虞市职教中心 秦国尧 主要有圆柱表面、端面、倒角 2、工件的装夹、车刀的装夹 A车端面 B、车外圆 C、倒角 1、低台阶轴： 一般是指相邻两个直径差小于20mm的台阶轴 2、加工内容： 车削外圆、环形端面、端面、倒角等。 主要是轴径和长度。 （二）、任务实施 1、刀具安装 调用45度端面刀、90度外圆刀。 2、加工过程 1、长度尺寸的控制 方法： 大刻度盘控制 档铁定位 划痕法 试切法 ：是把刀具、滑板、量具的结合使用 试切法操作步骤： 1、开车对刀，使车刀与工件表面轻微接触； 2、向右退出车刀； 3、横向进给ap1 4、切削纵向长度1—3mm； 5、退出车刀，进行测量； 6、如果尺寸不到，再进刀ap2；如此循环。 1、必须是在开动机床让主轴旋转时，才能使车刀刀尖靠近工件； 2、划痕法控制长度尺寸不是最后完工尺寸，最后的完工尺寸必需是用量具来检测。 B、关于轴径的控制 1、对刀时，横向进给移动要小，接触工件即可； 2、退刀时，移动大滑板，不得转动中滑板； 3、要记住中滑板在对刀时的刻度值，以便于ap值的控制。 C、要注意安全文明操作 想一想 本次课主要从低台阶轴工件的加工着手，讲述了低台阶轴的加工内容，了解其加工工艺过程，重点是讲述了其台阶长度、轴径的控制方法，并能在今后的实训过程中加以运用和强化。下次课我们再一起来讨论学习关于加工阶段的划分及要求，刻度盘的运用等内容，大家可预先进行预习。 四、小结提高 1、如何用划痕法确定台阶的长度？ 2、什么是试切法？为什么说试切法是 一个循环的过程？