公差与技术测量基础4.ppt

第4章 形状和位置公差 形位误差对零件使用性能的影响如下： 1）影响零件的功能要求 2）影响零件的配合性质 3）影响零件的互换性 现行国家标准主要有： GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》 4.1 节 概述 4.1.1 形位公差的研究对象 4.1.2 形位公差的项目和符号 4.1.3 形位公差带概念 4.1.1 形位公差的研究对象 1.形位公差的研究对象 几何要素-构成零件几何特征的点、线、面 4.1.1 形位公差的研究对象 2.几何要素的分类 1) 按结构特征 轮廓要素（组成要素）:指构成零件轮廓的点、线和面的要素。 中心要素（导出要素）:对称轮廓要素的中心点、中心线、中心平面或轴线 。 4.1.1 形位公差的研究对象 4.1.1 形位公差的研究对象 2) 按存在状态 实际要素:零件上实际存在的要素 。 理想要素:没有任何误差的几何要素。 3) 按所处部位 被测要素:图样上有形位公差要求的要素。 基准要素:用来确定被测要素的理想方向和位置的参照要素，应为理想要素 。 4.1.1 形位公差的研究对象 4) 按功能关系 单一要素:仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素，是独立的，与基准无关。 关联要素:对被测要素本身给出位置公差要求，与其他要素(基准)有位置关系的要素 。 4.1.1 形位公差的研究对象 4.1.2 形位公差的项目和符号 圆跳动和全跳动 圆跳动指被测要素绕基准轴线回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。圆跳动公差是被测要素在某一固定参考点绕基准轴线旋转一周（零件和测量仪器件无轴向位移）时，指示器值所允许的最大变动量。 全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动量。 4.1.3 形位公差带概念 形位公差:被测实际要素的允许变动全量。是形状公差、位置公差、跳动公差的统称。 形位公差带:限制被测实际要素形状、方向与位置变动的区域。 形位公差带四要素:形位公差带的大小、形状、方向和位置。 形位公差带的主要形状有11种 。 4.1.3 形位公差带概念 4.2 节 形位公差的标注 形位公差标注 4.2.1 公差框格与基准符号 4.2.2 公差框格在图样上的标注 4.2.1 公差框格与基准符号 1.公差框格 4.2.1 公差框格与基准符号 2. 基准 1）基准符号在公差框格中的标注 单一基准 、公共基准、多基准组合 2）基准符号在基准要素和图样中的标注 规定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九个字母 字母标在基准方格内，与一个涂黑（或空白）的三角形相连 基准要素是轮廓线或表面时，放在轮廓线或其延长线上； 可放置于用圆点指向实际表面的引出线的水平线上。 基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时放置在该尺寸线延长线上（与尺寸线一致） 4.2.1 公差框格与基准符号 3.指引线 4.2.2 公差框格在图样上的标注 4.2.2 公差框格在图样上的标注 4.2.2 公差框格在图样上的标注 4.2.2 公差框格在图样上的标注 4.2.2 公差框格在图样上的标注 4.2.2 公差框格在图样上的标注 4.3 形位公差 4.3.1 形状公差 4.3.2 形状或位置公差 4.3.3 位置公差 4.3.4 基准 4.3.1 形状公差 含义：单一实际被测要素对其理想要素的允许变动量。 形状公差带特点：表示单一实际被测要素允许变动的区域,只控制被测要素的形状误差; 形状公差不涉及基准，形状公差带的方位可以浮动。 项目：直线度、平面度、圆度、圆柱度。 4.3.1 形状公差 1.直线度( ) 用于限制平面内或空间直线的形状误差。 被限制的直线有平面内的直线，回转体（柱体、圆柱体）的素线，轴线等等。 根据零件的功能要求不同，可分别提出给定平面内、给定方向上和任意方向的直线度要求。  1）给定平面内直线度 公差带：距离为公差值t的两平行直线之间的区域 。 被测要素：给定平面内的直线 。 2）给定方向上直线度 当直线度限制的要素是空间直线时。需要明确限制的方向。通常，按零件的功能的要求可给定一个方向或给定两个互相垂直方向的直线度。 2）给定方向上直线度 2）给定方向上直线度 3）任意方向的直线度 任意方向是指绕着直线在360°的范围内的任