变压器交底.doc

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变压器交底

编制依据 青北220kV变电所工程1#主变压器安装施工图。 特变电工衡阳变压器有限公司变压器出厂技术文件。 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。 变压器、电抗器作业指导书。 电力建设安全工作规程。 二、工程概况 2.1、本工程共安装1台由特变电工衡阳变压器股份有限公司生产的SFPSZ10—180000/220三相强油风冷三绕组有载调压变压器。 2.2、变压器高、中、低压套管由南向北依次为A、B、C布置。 2.3、变压器由制造厂负责运输就位。 2.4、变压器安装主要技术参数如下: 绝缘油重: 49.1t 上节油箱重: 24t 220KV套管重: 0.984t 110KV套管重: 0.238t 储油柜重: 3t 冷却器重: 1.3t 三、工前准备 3.1、施工现场准备。 3.1.1、现场应具有吊车进出的空间。 3.1.2、现场应有放置冷却器、套管、储油柜等附件的场地,并按产品编号及使用位置分别放置。 3.1.3、在变压器附近布置滤油机、真空泵等设备,并搭建滤油棚。 3.1.4、施工现场应有充足的照明。 3.1.5、施工现场应备有消防设备和器材。 3.1.6、搭设脚手架,但注意不得妨碍附件安装。 3.2、起重机具准备 3.2.1、吊车性能良好。 3.2.2、配合吊车的吊绳、吊具包括吊装套管的专用吊绳、吊环及专用工具。 3.2.3、枕木。 3.3、油处理设备准备 3.3.1、真空滤油机。 3.3.2、内部清洁的储油罐。 3.3.3、油处理用的连接管路采用钢丝骨架的塑料管,要求内部清洁,不产生与油相溶物质,在真空状态下不变形。 3.3.4、加工适用于连接变压器与油管路的专用接头。 3.4、抽真空设备准备 3.4.1、抽真空设备采用旋片式及罗茨泵组成的双级真空泵进行抽真空。 3.4.2、真空计采用电子数字式真空计。 3.4.3、抽真空管路同样采用钢丝骨架塑料管,要求管路在真空状态下不变形。 3.4.4、加工适用于连接变压器与抽真空管路及真空计的专用接头。 3.5、芯部检查器具准备 3.5.1、芯部检查工具均应系好白布带。 3.5.2、芯部检查人员工作服(包括耐油高腰水鞋)应全新,要求无金属纽扣。(其它纽扣应牢固)。 3.5.3、照明用手电及电池。 3.5.4、准备照相机。 3.6、附件安装工具准备 3.6.1、附件安装工具均应记好白布带。 3.6.2、加工牵引引线专用吊环。 3.7、提前通知调试单位试验人员配合安装。 3.8、人员分配 3.8.1、变压器安装各项工作由专人负责;施工前应熟悉施工图纸及厂家技术文件。 3.9、了解天气情况 3.9.1、收听天气预报,必要时可与当地气象部门联系以确保施工时天气状况满足制造厂及施工技术规范要求。 3.9.2、准备湿度计、温度计。 四、到货验收 4.1、本体检查 4.1.1、变压器本体在运输车上的位置无位移,冲击记录仪记录的冲击情况为加速度为不大于3g,固定钢绳完好。 4.1.2、本体氮气压力常温下保持在0.03Mpa。 4.1.3、油箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓齐全,紧固良好。 4.1.4、器身无严重锈蚀及机械损伤。 4.1.5、配合试验人员对残油进行化验,结果应符合以下规定,耐压≥30KV,含水量:≤30PPm。 4.2、按变压器厂出厂文件一览表校对随产品供给的技术文件和安装图样是否齐全。 4.3、开箱检查 4.3.1、按变压器拆卸一览表校对运输件是否齐全,有无损伤漏装现象,密封运输的附件应检查其密封状况,充油附件应校对油位是否正常。 4.3.2、校对产品铭牌和铭牌图样与施工图是否相符,核对互感器、套管等附件技术参数。 4.3.3、经开箱的零、部件应入库存放,其他部件(如套管)应尽量恢复原包装或进行遮盖以免损伤。 4.4、补充绝缘油到达现场后应由试验人员进行取样试验,试验结果应符合本方案5.9要求,否则应按本方案5要求进行油处理直至合格。 五、绝缘油处理 5.1、变压器绝缘油处理采用1台ZJA—12BY真空滤油机进行。 5.2、真空滤油机操作人员必须熟悉真空泵、加热器和油泵等机具的使用方法和它们的作用,操作使用时应按使用说明书的规定和步骤进行。 5.3、真空滤油机出口温度不宜过高,一般在50~60℃之间。 5.4、滤油机真空罐的真空度应保持在≤133.3Pa。 5.5、为了防止油的碳化,只有在油循环正常使用时投入加热器。停机时先切除加热器5min后才能停止注油。 5.6、在绝缘油过滤、注入油罐时,须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水。 5.7、不得在雨雪天进行油处理。 5.8、变压器油路处理系统图: 5.9、合格油质为:击穿电压不小于55KV,含水量不大于15PPm,含气量不大于1%。

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