各工种安全技术(学习资料).doc

门窗安全技术 一、对新进厂的职工，必须进行技术安全教育，并应对全体职工经常进行宣传教育。施工现场，应设置醒目的安全、防火标语牌或宣传画。 二、木材厂、加工厂及集中进行木作加工的工棚或场地，必须有防火制度和义务消防人员，必须按消防规定配备设置可靠的消防设施，如消防龙头、水桶、铁锨、砂箱和灭火器等，并应有专人负责。 三、木门制作应有适当的工作面。工作前应把脚下障碍物清理干净。 四、施工现场的刨花、木屑和下脚料等应及时清除处理。操作和堆放易燃材料地点，严禁吸烟、熬胶、烤火和其它动火操作。 五、木工机械操作一般要求： 1、操作工人，必须经过专业培训才能上岗操作。 2、无安全防护装置或防护装置失灵的机械不得使用。 3、操作木工机械时，严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。 4、加工制作的木料，特别是旧料，事先要检查，及时清除旧木料上的钉子、铅丝等杂物，以确保安全生产。 5、带有裂缝（斜层）和节疤的木材，进料时不得太快，两手必须远离切削工具，不许用手按在节疤上推料。 6、工作场所严禁吸烟。 7、每天工作完毕后，应立即节断电源，清理现场，并应将刨花、木屑等打扫干净。 六、手压刨操作一般要求： 1、操作时须双手持料，刨大面时，手应按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部，手指必须离开刨口30mm以上。 2、每次刨削量不超过1.5mm，刨厚度小于15mm、长度小于300mm的木材，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。 3、木材将要刨到头时，手必须移到刨刀的前面。禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。 4、两人操作时，操作配合一致，待材料进或退过刨口200mm，下手方可接料；接料后不得猛拉。 5、活动式的台面调整切削量，必须切断电源停止运转后进行，严禁在转动时进行调整，以防台面与刨力接触，造成飞刀事故。 七、自动压刨操作一般要求： 1、操作时，上下手操作人员应站在机器侧面，不得接近刨刀或转动处，送料时，手指必须离开滚筒200mm操作。 2、刨短料须连续接上，如木材卡住不走时，或材料走横时，可用其他材料堆送，严禁用手推送，或停机降低台面拨正。 3、规格（厚度）不一致的木材，不得同时加工，以防打击伤人；被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离。 八、打眼机操作一般要求： 1、操作中，如凿心被木屑挤塞或因猛压而使机器转动缓慢和钻眼中昌烟时，应立即抬起手把。 2、打眼钻出的木屑，应使用工具清理，严禁直接用手去清理。 九、铲口机（线脚刨）操作一般要求： 1、操作时，左手按压，右手推进到头时，将手移到锯片的前面。 2、送料时应慢慢推进，不得用力过猛，遇有较大节疤，应适当降低进料速度。 3、用锯片铲口时，须拿牢已铲下的木材，以防窜出伤人。 4、刀架刨刀螺栓必须拧紧，以防刀片飞出伤人。 十、圆盘锯操作一般要求： 1、操作人员应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。 2、锯料将到头时，不得用手去推按。木料推入锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。 3、锯有节疤的木材，宣将节疤放在前面先锯，以防木料将要锯完时，遇节疤锯片跳动，木材弹回伤人。 4、加工短小木料时，应用木接手接料，截长料时，应由两人操作，动作一致。 5、木料卡住锯时，应立即停车。锯片未停稳前，不得伸手去触动，或用木料强使其停止转动。 十一、刨（净）光机操作一般要求： 1、操作不得站在机器或木料运动的正面进行操作，以免撞伤。 2、放料时，不要手放在部件的前后端头，以防夹伤手指。 3、链条刨光机滚动轴承须加黄油润滑，每隔三个月检查加油一次，滑道和链轮在每班开车前和操作中，都要及时加注润滑油，台面用煤油润滑，并经常保持台面及部件的清洁。 十二、高空作业人员必须经过体格检查，不合格者严禁进行高空操作。 十三、高空作业人员必须穿防滑鞋，按规定佩戴安全带。使用的钉子及工具等应装在工具袋内，上下交叉作业时，应有防护措施，并戴安全帽。 十四、在高凳或梯子上工作时，高凳和梯子必须牢固可靠，安放稳妥，严防滑落或歪倒。不得站在高凳端头或梯子顶端上操作，并不得在高凳或梯子上传递重物。 十五、斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均须检查是否牢固，避免脱柄、掉头。工具应装入工具袋内，有锋刃的须加防护套，不许夹在腋下或插在脚带上，不得放在脚手板或活动板上，以防坠落伤人。 十六、不得在脚手架上进行锯、砍、刨等木作业。 十七、六级以上大风的天气严禁高空作业。 十八、安装门窗框时，必须将木楔塞紧，以免松动后门窗框倒下伤人。 十九、操作中，不得触动临时电线。如电线妨碍操作，应请电工移动。 二十、各工种操作人员应熟知该工种机电设备构造性能、操作技术及维护方法。 二十一、使用手持机电工具必须绝缘，严防漏电。操作时应戴绝缘手套，使用中工具不得过热。 二十