地墙钢筋笼吊装方案改后最终1.7.doc

余杭塘路02标段地下连续墙 钢筋笼吊装方案 一、编制依据 为了保证杭州余杭塘路（丰潭路～紫金港路西侧）工程02标段地下连续墙工程吊装作业的安全，规范施工，特制定本吊装方案。 （1）、本工程施工的设计图纸和设计技术要求； （2）、施工规范及标准： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 《钢筋焊接及规范》（JGJ18-20）《规范》（JGJ-2012）《起重吊装常用数据手册》大型起重机械设备安全管理规定起重吊装技术与常用数据速查机具设备选用计算和安全作业操作技术规范手册m为一幅时设置4榀，其余不规则槽幅段按1.5～1.2m间距视具体形式布置，横向桁架按竖向每4m布置1榀。 钢筋笼采用10点起吊，水平位置钢筋吊点处用Φ28mm圆钢加固，吊筋主吊吊点采用4Φ28mm圆钢，副吊采用4Φ28mm圆钢，中间搁置箍采用Φ28mm圆钢。 钢筋笼起吊时，顶部要用一根横梁，其长度要和钢筋笼尺寸相适应。钢丝绳须吊住四个角。为了不使钢筋笼在起吊时产生很大的弯曲变形，采用两台吊车同时操作。钢筋笼下端可系绳索用人力控制，防止钢筋笼在空中晃动。起吊时不允许钢筋笼下端在地面上拖引，以防造成下端钢筋弯曲变形。 3.3、钢筋焊接 钢筋要有质保书，并经试验合格后才能使用。主筋搭接优先采用对焊接头，其余采用单面、双面搭接，焊缝长度不小于10d、5d。搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。钢筋保证平直，表面洁净无油渍，钢筋笼成型用铁丝绑扎，然后点焊牢固，内部交点50%点焊，钢筋笼四周的纵向钢筋与水平分布筋必须满足100%点焊。 3.4、主副吊点的确定 本工程附属结构地下连续墙起吊设备采用一台150吨履带吊和一台80吨履带吊。起重方式采用10点抬吊，主吊设6个吊点，副吊设4个吊点，其中主吊2点设于笼顶上方距离笼顶距离为0.8米（圈梁底处），顺向朝下相隔8米、7米、5米、7米间距布置（31.5m笼），共分5个断面。图示如下： 3.5、起重垂直高度计算 当钢筋笼完全由主吊吊起时，起重垂直高度由以下几项相加： 钢筋笼长度31.5米(按最大长度考虑) 扁担梁下钢丝绳到钢筋笼顶4.2米 扁担梁上钢丝绳垂直高度3米 扁担梁高度0.8米 吊钩底到扒杆顶距离5米考虑 起吊后钢筋笼垂直离地距离按1米考虑 则，H=31.5+4.2+3+0.8+5+1=45.5米 正式作业前先进行试吊，实际模拟吊装全过程，确定可行且高度正确后开始正式吊装（吊钩自身配备防滑卡）。 3.6、起重机选型确定 根据本工程的实际情况，地下墙吊装机械选用150吨履带吊和80吨履带吊各一台。 机械 1）主机：t履带式起重机，主要性能：起重半径R（m） 有效起重量Q（t） 提升高度H（m） 角度（度） 主机起吊配备t铁扁担，铁扁担和料索具总重约2t。副机：履带式起重机，杆接m，主要性能见表：起重半径R（m） 有效起重量Q（t） 提升高度H（m） 角度（度） 40.72 28.8 77 8 33.97 28.7 76 9 29.02 28.5 75 10 25.25 28.4 74 11 22.28 28.3 73 注：副机起吊配备t铁扁担，铁扁担及料索具总重约1t。双机抬吊系数（K）计算 N主机＝t （12m半径） N索＝2t Q吊重＝t K主＝（+2）／=0.55 N副机=t （10m半径） N索=1t Q吊重=t（根据施工经验最大承受荷载取60%笼重） K副=（+1）/=0.66 因此本工程主吊机采用150吨，副吊吊机采用80吨，主吊臂长取48米，副吊臂长取28米。 起吊作业时必须严格按照计算臂长长度进行安装，在额定范围的起重角度、回转半径进行操作。 吊机行走必须距导墙2m外，前行方向必须是司机前视方向，回转时应缓慢，必须在专业吊装指挥的信号下动作。 四、吊装验算 计算包括以下几方面的内容：钢丝绳强度验算；吊筋强度验算；卸扣强度验算；滑车验算；主副吊扁担梁强度验算。 4.1钢丝绳强度验算 本工程使用的钢丝绳均为6×37，安全系数取K=10，换算系数为0.82（见《建筑施工手册大全》）。主副吊扁担下钢丝绳直径均选用36.5mm，扁担上至吊钩钢丝绳直径均选用56 mm，钢丝绳主要数据如下表： 直径(mm) 公称抗拉强度(Mpa) 破断拉力(KN) 最大允许使用拉力(KN) 32.5 1700 666.5 54.6 36.5 1700 856 70.2 39.5 1700 959.5 78.7 43 1700 1185 97.2 47.5 1700 1430 117.3 52 1700 1705 139.8 56 1700 2000 164.0 1、若钢筋笼由主、副吊水平吊起时：扁担下由主、副吊共4根钢丝绳同时受力，因副吊钢丝绳直径较小，考虑副吊为