天然气处理厂自动化仪表培训教程111.doc

自动化仪表操作规程 2014年3月 目 录 一、仪表基本知识 3 二、压力检测仪表 4 三、温度检测仪表 8 四、流量检测仪表 11 五、液位检测仪表 16 六、执行机构 20 一、仪表基本知识 1、仪表的分类 用来检测仪表按仪表所使用的能源分类，分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表安装形式，分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；仪表有否引入微处理机（器）又可分为智能仪表与非智能仪表仪表信号的形式可分为模仪表和数字仪 式中Δx代表绝对误差，Δx=仪表的示值被测量的值0.005级、0.02级、0.05级、0.1级、0.2级、0.25级、1.0级、1.6级、2.5级、4级等，仪表精度等级一般都标示在仪表标尺或铭牌上，标示的数字越小，说明仪表精度越高。 3、最大允许误差的计算 仪表量程则是指仪表测量范围上限和下限的代数差，见下式： 量程 = 测量范围上限-测量范围下限 最大允许误差是指由仪表量程、精度确定的仪表允许误差。 最大允许误差 = + ﹙仪表量程×精度÷100﹚ 二、压力检测仪表 1、压力的基本概念及单位换算 均匀垂直作用在物体单位面积上的力，称为压力。压力的单位是帕斯卡，代号为Pa，即： 1Pa=1N/m2 绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。　　正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。 　　负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。 　　差压：两个压力之间的差值。 　　表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表2.2 压力表的读值 压力表的读值：首先要计算该压力表最小单元格的数值，例如下图中该压力表的量程为0~10.0 MPa,该压力表刻度共分了50小格,那么每小格为0.2MPa，通常为了读数方便，每隔10小格就标示一个刻度值。 读值时，必须将眼睛、指针、刻度成一条直线来读数。 2.3 压力表的拆卸 2.3.1 首先顺时针关闭压力表取压阀； 2.3.2 左手用一个扳手拧住压力表取压活接头不动，右手逆时针用另一个扳手将压力表卸松几圈后观察压力表是否落零； 2.3.3 如果压力表落零则代表压力表内介质压力被放空； 2.3.4 压力表落零后再完全卸松压力表即可将其完全拆除； 2.3.5 拆除下来的压力表要注意保护不能掉落以免打破玻璃和摔坏压力表。 2.4 压力表的安装 2.4.1首先检查压力取压活接头内的白色垫片是否完好，如果垫片无严重变形开裂则可继续使用； 2.4.2 左手用一个扳手拧住压力表取压活接头不动，右手顺时针用另一个扳手将压力表完全安装到活接头上拧紧； 2.4.3 逆时针缓慢的将压力表取压阀打开，观察活接头或压力表是否有泄漏。如果有泄漏则立即关闭一次阀，检查压力表是否上紧或垫片是否损坏，必要时更换垫片。如果压力表有严重泄漏则说明压力表的弹簧弯管有砂眼或开列，应将这块压力表进行报废处理后更换一块新的压力表； 2.4.4 如果无泄漏则逆时针缓慢的将压力表取压阀全部打开后回关半圈，观察压力表的指示值是否正确； 2.4.5 安装压力表后要填写压力表更换安装记录。 2.5 压力表的使用 2.5.1 压力表校验标签超过有效期不能使用，应进行更换处理； 2.5.2 压力表无校验标签不能使用，应进行更换处理； 2.5.3 压力表无铅封不能使用，应进行更换处理； 2.5.4 压力表表盘刻度模糊不清不能使用，应进行更换处理； 2.5.5 压力表表盘玻璃破裂不能使用，应进行更换处理。 3、智能压力、差压变送器 3.1概述 智能压力、差压变送器，它将微电子技术、微机械技术、信息技术等综合应用于仪器的中，从而使仪器成为体积小、功能齐全的智能仪器。它能够完成信号的采集、线性化处理、数字信号处理，控制信号的输出、放大、与其他仪器的接口、与人的交互等功能。FKP603、604VC系列压变、FKCT35VC系列差压变等。 3.2 相关操作 在检查变送器之前必须将所要检查的点打为手动状态。 3.2.1启运差压变送器的基本步骤： 3.2.1.1在导通流程之前，关闭上、下游的取压阀； 3.2.1.2打开平衡阀； 3.2.1.3导通流程，同时缓慢打开上、下游的取压阀； 3.2.1.4缓慢关闭平衡阀； 3.2.1.5试漏（试漏范围：从引压孔到变送器的过程接头。） 试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置，看是否有气泡产生）。 若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见停运变送器的基本步骤），紧固后，重复以上5步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。 3.2.2停运差压变送器的基本步骤： 3.2.2.1打开平衡阀； 3.2