定位的分类.ppt

结果分析 HH1 , 工件无法装入 HH1 ,工件底面无法与夹具底座贴合 过定位的利弊 四点配作: 增强工件定位的稳定性 4、欠定位的概念 根据零件的加工要求，应限制的自由度未被限制的定位方法称为欠定位。 欠定位在生产中是不允许出现的。 * * * * * * * * * * 教学单元3 工件在夹具中的定位 上节课 回顾 　定位  一、工件定位的概念： 在加工前，先确定工件在工艺系统中的正确位置。 实际加工中，只要考虑作为设计基准的点、 线、面是否在工艺系统中占有正确有位置。 　夹紧  二、定位与夹紧： 在加工过程中，为防止工件在切削力、重力、惯性 力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件定位。 夹紧和定位是两个概念 区别举例　  二、定位与夹紧： 夹紧 定位 使工件相对于机床及刀具处于正确的位置 1)工件相对于机床处于一个正确的位置 ; 2）位于机床或夹具上的工件必须相对于刀具有一个正确位置 ； 工件：在加工中保持这一正确位置不变 工件定位基本原理 六点定位原则 任何一个自由刚体，在空间均有六个自由度，即沿空间坐标轴X、Y、Z三个方向的移动和绕此三坐标轴的转动。工件定位的实质就是限制工件的自由度 基准轴 第二定位基准面 第三定位基准面 基准轴 主定位基准面 基准轴 工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为“六点定则”。六点定则是工件定位的基本法则，用于实际生产时，起支承作用的是一定形状的几何体，这些用来限制工件自由度的几何体就是定位元件 三、六点定位原则 定 位 的 分 类 工件完全定位 不完全定位 在夹具中限制工件的自由度 欠定位 过定位 加工时，工件的六个自由度被完全限制了的定位 在满足加工要求的前提下，工件的六个自由度没有被完全限制的现象 根据加工要求应该限制的自由度而没有限制的现象 工件的某个自由度被重复限制的现象称为过定位 定 位 形 式 分 析 正确的定位形式有完全定位和不完全定位两种。完全定位适合较复杂工件的加工中。在满足加工要求的情况下，还可以采用不完全定位。 定 位 形 式 分 析 1、完全定位 定 位 形 式 分 析 大端面限制: X 方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 短销限制: Y、Z方向的移动自由度 防转销限制: X 方向转动自由度 定 位 形 式 分 析 完全定位 完全定位的概念: 六个自由度均被限制并且没有重复的定位方式称为完全定位。 定 位 形 式 分 析 完全定位 定 位 形 式 分 析 举一反三 考考你 定 位 形 式 分 析 举一反三 考考你 大端面限制: Z 方向的移动自由度 X、 Y 的转动自由度 短销限制: X、 Y 方向的移动自由度 防转菱形销限制: Z 方向转动自由度 定 位 形 式 分 析 2、不完全定位（部分定位） 应该限制: Y、Z方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 定 位 形 式 分 析 不完全定位（部分定位）的概念 根据零件加工要求实际限制的自由度数少于六个的定位方法称为不完全定位. 定 位 形 式 分 析 不完全定位：Z轴旋转未限制 定 位 形 式 分 析 不完全定位：Z轴旋转未限制 Z a) b) X Z 定 位 形 式 分 析 不完全定位： a、b、c、d图：可以沿Y轴方向移动，e图：可以沿x、Y轴方向移动，绕Z轴旋转 定 位 形 式 分 析 举一反三 考考你 应该限制: Z方向的移动自由度 X、 Y 的转动自由度 定 位 形 式 分 析 3、过定位 夹持较长卡盘相关于套筒限制: Y、Z方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 顶尖限制: Y、Z 方向转动自由度 一夹一顶 夹持部分较长 重复限制: Y、Z 方向转动自由度 定 位 形 式 分 析 过定位的概念： 某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这种定位方式称为过定位。 定 位 形 式 分 析 过定位 大端面限制: Z 方向的移动自由度 X、 Y 的转动自由度 长圆柱销限制: X、 Y 方向的移动自由度 X、 Y 方向的转动自由度 防转菱形销限制: Z 方向转动自由度 X、Y方向的转动自由度重复限制 定 位 形 式 分 析 过定位的不良后果： 使接触点不稳定，增加了不同性； 增加了夹紧变形； 部分工件不能顺利与定位元件配合。 定 位 形 式 分 析 消除或减少过定位干涉的种方法： 1）改变定位元件结构，使定位元件重复限制自由度的部分不起定位作用； 2）提高工件定位基准之间以及定位元件工作表面之间的位置精度； 3）减小接触