广东某超高层大厦钢结构深化设计实施方案.doc

钢结构深化设计实施方案 本工程钢结构全高304.85m，总重量约15000吨。主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨，28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨，单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型，单根钢梁最重是15.5吨。 H型钢采用Q345-B，钢管采用Q345-B，预埋件采用Q235-B，连接件采用Q345，普通螺栓采用1.6-C级，高强螺栓采用10.9级。 1.钢结构深化设计包括的范围和成果内容 根据业主及设计院提供的资料，在不改变结构形式、结构布置、受力杆件、构件型号、材料种类、节点类型的前提下，对各节点（连接节点和支座节点）的细部尺寸、焊缝坡口尺寸、杆件分段等进行了整栋大厦钢结构部分的深化设计。 深化设计包括的范围 钢结构深化设计的主要目的是将施工图细化，以利于工厂加工及安装。本工程深化设计的难点在于主楼部分空间渐变的钢管混凝土柱、梁柱节点构造和桁架的深化以及屋顶造型钢架的深化设计。本次深化设计进行了整个结构的三维整体模型结构的静、动力分析，三维实体模型的建立，施工验算和最不利工况下的节点强度验算；劲性柱、圆管柱、钢管混凝土柱柱脚的做法、柱子分段拼接、柱身的组装焊缝、柱与梁连接节点域等的深化；主梁与柱的连接节点、主次梁的连接节点、钢梁的组装焊缝、钢梁与混凝土剪力墙的连接节点等的深化；带状伸臂桁架与柱的连接节点、桁架与混凝土剪力墙的连接节点、桁架弦杆腹杆相交节点域、桁架分段拼接、桁架杆件的组装焊缝等的深化；支撑与梁的连接节点、支撑杆件的组装焊缝等的深化；以及预埋件的连接节点、楼承板连接节点、楼面四周及楼面洞口边模连接节点等等的深化。 通过以上范围的深化设计，进一步掌握了整个工程的结构特点、节点造型，解决了多根杆件空间相互交错的难题；通过对整个结构的受力分析、验算，对复杂节点的最不利工况强度的验算，也进一步验证了深化设计的安全性和合理性，确保了施工过程的安全可靠，确保了本工程质量和进度。 典型节点效果渲染图 节点一： 节点二： 节点三： 节点四： 节点五： 节点六： 节点七： 节点八： 节点九： 节点十： 节点十一： 节点十二： 节点十三： 节点十四： 节点十五： 楼层效果图： 深化设计说明 如何理解深化设计的作用及要求 1、深化设计作为工程设计与工程施工的桥梁，需要准确无误地将设计图转化为直接供施工用的制造安装图纸，从钢结构制造安装角度完全代替了设计图。 2、进一步将设计规范、制造工艺和施工规范综合贯穿到深化设计图纸，提高了工程设计图的适用性。 3、按照规范规定及安全、经济的原则，从节点构造、构件的结构布置、材质的控制等方面对设计进行合理优化，使设计更加完善。 4、与制作安装密切结合，及时协助设计方解决设计及施工中的问题。 如何进行深化设计 1、深化设计的质量保证措施 1）、总则 工程设计的三个环节质量控制，是保证设计质量的主要措施，质量保证体系最终体现在各级岗位责任制和三级审核上，在设计质量全过程中，始终贯彻“预防为主，防检结合”的全面质量管理。 2）、深化设计的基本管理 接到中标通知书后，由公司领导或总工程师下达任务，并确定技术负责人和项目负责人，再由项目负责人确定审核人、校对人和设计人、制图人，按照招标方要求修改已制定的深化设计计划进度，以保证按期完成设计任务。 3）、岗位责任制 各级岗位人员，都应在全面质量管理体制活动中处于受控状态，按岗位责任制的规定，围绕以质量为中心开展生产活动。 4）、审图制度 坚持三审制度并填写工程设计任务书和深化设计审图记录单。工程设计任务书包包含进度及质量产值评定。 5）、图纸质量与设计人的经济效益挂钩，直接影响个人的经济收入。 6）、出现质量问题的补救措施 深化设计出现质量问题，不论问题发生在构件制作、安装的哪道工序，我们承诺将在第一时间作出反应：组织技术力量会同各方及时解决具体问题，并对相关批次的图纸重新进行审核，确认无误后以书面形式把问题出现原因、解决方案、解决过程报告给相关各方。 2、深化设计的技术手段和设计方法 1）、公司拥有多种正版钢结构计算及详图设计软件，如PKPM系列计算程序、3D3S、与清华大学共同编制的《高层建筑结构空间弹塑性杆-层模型时程分析程序HBFA》、芬兰TEKLA OY公司的XSTEEL三维智能详图设计程序以及自行编写开发的AUTO LISP程序等。 2）、对于钢框架支撑结构，由于结构框架可以按层高、轴线拆分成相对规则的平面体系，根据当前的实际情况，钢结构的深化设计仍然按照各个加工厂所熟悉的平面放样进行。 3）、对于空间桁架结构、巨型桁架及复杂节点的深化设计，按照建筑轴线及层高要求依次进行单线空间建模和实体空间建模，并按构件受力性能划分主次，使次要杆件被主要杆件裁切（减集），从而自动生成杆件端口的空间相交曲线，最后，将空间模