16t通用桥式起重机起升及运行机构设计.doc

毕 业 论 文（设 计） 论文（设计）题目：16/3.2t通用桥式起重机 起升及运行机构设计 姓 名 xxxxxx 学 号 xxxxxxxxxxx 院 系 xxxxxxxxxxxxxx 专 业 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 年 级 xxxxxxxxxxxx 指导教师 xxxxxxx 2013年 5 月 6 日目 录 摘 要 1 Abstract 2 第1章 绪 论 3 1.1对起重机研究意义 3 1.2国内外起重机 3 1.2.1国外起重机 3 1.2.2国内起重机发展方向 4 1.3设计内容 4 第2章 主起升机构的设计 5 2.1确定起升机构传动方案，选择滑轮组和吊钩组 5 2.2 选择钢丝绳 5 2.3 确定滑轮主要尺寸 6 2.4 确定卷筒尺寸并验算强度 7 2.5选电动机 9 2.6验算电动机发热条件 10 2.7选择减速器 10 2.8验算起升速度和实际所需功率 11 2.9校核减速器输出轴强度 11 2.10选择制动器 12 2.11选择联轴器 12 2.11.1高速轴联轴器 12 2.11.2低速轴联轴器 13 2.12验算起动时间 13 2.12.1起动时间验算 13 2.12.2起动平均加速度 14 2.13验算制动时间 14 2.13.1满载下降制动时间 14 2.13.2制动平均减速度 15 2.14高速浮动轴验算 15 2.14.1疲劳验算 15 2.14.2静强度计算 16 第3章 小车运行机构 18 3.1确定机构传动方案 18 3.2选择车轮与轨道并验算其强度 18 3.3运行阻力计算 19 3.4选电动机 20 3.5验算电动机发热条件 21 3.6选择减速器 21 3.7验算运行速度和实际所需功率 21 3.8验算起动时间 21 3.9按起动工况校核减速器功率 22 3.10验算起动不打滑条件 23 3.11选择制动器 23 3.12选择高速轴联轴器及制动轮 24 3.13选择低速轴联轴器 25 3.14验算低速浮动轴强度 25 3.14.1疲劳验算 25 3.14.2强度验算 26 第4章 副起升机构设计 27 4.1确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组 27 4.2选择钢丝绳 27 4.3确定卷筒尺寸并验算强度 28 4.4计算起升静功率 28 4.5初选电动机 29 4.6选用减速器 29 4.7电动机过载验算和发热验算 29 4.8选择制动器 30 4.9选择联轴器 31 4.10验算起制动时间 31 4.12高速轴计算 32 4.12.1疲劳计算 32 4.12.2静强度计算 33 第5章 大车运行机构的设计 35 5.1确定机构的传动方案 35 5.2选择车轮与轨道，并验算其强度 35 5.3选择车轮轨道并验算起强度 36 5.4运行阻力计算 37 5.5选择电动机 38 5.6验算电动机发热条件 38 5.7选择减速器 38 5.8验算运行速度和实际所需功率 39 5.9验算起动时间 39 5.10起动工况下校核减速器功率 40 5.11验算起动不打滑条件 41 5.12选择制动器 42 5.13选择联轴器 43 5.13.1机构高速轴上的计算扭矩 43 5.13.2低速轴的计算扭矩 44 5.13.3浮动轴的验算 44 参考文献 46 致 谢 47 摘 要 根据机械设计标准和起重机设计标准及各零部件的选择标准，依据所给参数和具体工作环境，设计出了桥式起重机小车大车各个机构。起升机构采用电动机驱动，布置方式采用电动机轴与卷筒轴平等布置。小（大）车运行机构主动轮采用对面布置方式，集中驱动。各零部件间采用具有补偿性能的齿轮联轴器连接，带制动轮的联轴器安装在减速器的高速轴上，这样，即使联轴器被损坏，制动器仍可将卷筒制动，确保机构安全。为使起升机构布置方便并增大补偿能力，在电动机与减速器之间采用浮动轴连接。带制动轮的半齿联轴器和制动器靠近减速器，万一浮动轴被扭断，制动器仍可以制动住卷筒。 关键词：桥式起重机；起升机构；小车运行机构；大车运行机构 Abstract According to the mechanical design standards and design standards for cranes and other parts of the selection criteria, based on the given parameters and the specific wo